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鐵粉冷壓球團粘結(jié)劑
球團礦冶金工業(yè)特性檢驗的目的項目隨著煉鐵專業(yè)性的發(fā)展趨向，煉鐵高爐選礦廠不僅要求球團礦具有優(yōu)質(zhì)的使用性能（熱態(tài)抗拉強度）而且要求球團礦具備優(yōu)質(zhì)的熱態(tài)特性，即簡言之的冶金工業(yè)特性。依據(jù)煉鐵高爐人體解剖學的調(diào)查研究報告充分說明，熱態(tài)抗拉強度不能反映重煉廢棄物在復原升溫下的抗拉強度，甚至存在著相互之間矛盾的情況，依據(jù)人體解剖學煉鐵高爐的調(diào)查研究報告，對原料冶金工業(yè)特性提善，確保煉鐵高爐生產(chǎn)加工一切正常進行，超出高質(zhì)量、高產(chǎn)、低耗。重要檢驗內(nèi)容包括∶還原性、低溫復原脫層特性、復原膨脹性、高溫軟熔特性等。在中國酸堿度鐵球團礦標準YB/T005-2005中規(guī)定在中國酸堿度鐵球團的冶金工業(yè)特性有∶含水量、復原度指數(shù)和低溫復原脫層指數(shù)3項指標。




復合粘結(jié)劑的正確溶解方法

生產(chǎn)工藝

【使用方法】：

一：1、直接加入干粉：將復合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、 1、溶水成膠：復合粘結(jié)劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當會造成較大結(jié)團，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機）快速攪拌，同時緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團塊，等到水份完全浸潤粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

2.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經(jīng)充分攪拌混合后即可使物料具有粘性，即可壓球。

3.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

可用各式各樣原材料粉狀成型的快速粘接劑。該粘接劑遇原材料粉狀能迅速填充在粉狀原材料細顆粒物的間隙中，由于膠體溶液有極強的粘結(jié)性能，提升了粉狀原材料的粘合作用，使生球表面造成堅硬的外殼，當生球收到破壞性時不容易破碎，提升了生球的落下抗拉強度。該粘接劑成分中含有環(huán)氧固化劑，可提升生球的干燥速度，減少球團干燥時間，從而提升生球總產(chǎn)量。鐵粉冷壓球團粘結(jié)劑可提升精礦粉品味，減少SiO2水分含量4%～6%，與國外比較有務必的區(qū)別（國外絕大部分TFe65%～68%，SiO21%～3%)，提升品味，減少SiO2水分含量，不僅可提升磁鐵礦重氮化反應的熱值，能夠提升球團產(chǎn)、質(zhì)量。不僅有利于球團本身的節(jié)能環(huán)保，能夠減少煉鋼工藝流程能耗。