軸用外卡簧和孔用內(nèi)卡簧區(qū)別：卡簧設(shè)計時是沒有正反面區(qū)分的；制造過程中會使卡簧的一面略微有點凸起邊緣較為圓滑，一面有點凹陷感覺并有較尖的邊緣；安裝時一般都是用工具（例如卡簧鉗）從凹陷并有較尖的邊緣這面夾持，因為這樣利于夾緊；從理想的狀態(tài)來講，凸面朝向被擋物體較為合適。
不同之處：軸用卡簧安裝部位在軸上，而孔用卡簧則是安裝在圓孔內(nèi)；軸用卡簧固定的是零部件的孔向運動，而孔用卡簧控制的為零部件的軸向運動；軸用卡簧的內(nèi)徑比裝配軸徑要小，需用工具將墊圈擴(kuò)張才能安裝到軸槽上；而孔用卡簧外徑一般比圓孔要大，也需要使用工具夾緊墊圈的孔卡，然后放入到圓孔的內(nèi)槽
相同之處：材料兩者制作材料相同,國內(nèi)一般使用不銹鋼或者碳素彈簧鋼為原材料；表面處理：兩者一般使用為氧化處理和鍍鋅鈍化處理。











廊坊大棚卡簧 標(biāo)準(zhǔn)件卡簧廠家 現(xiàn)貨齊全
怎樣選擇異形彈簧？解決這樣的問題通常需要考慮異形彈簧彈壓力大小、 行程、異形彈簧的數(shù)量、異形彈簧的增壓比。(1)，彈壓力的選擇：根據(jù) 計算所得的沖壓力來選擇異形彈簧的數(shù)量、型號、每個異形彈簧的彈壓力 。一 般來說，應(yīng)根據(jù)計算所得的沖壓力，加上15%-20%的增加量來選擇 異形彈簧的彈壓力，更加符合實際情況。 因為，當(dāng)模具磨損后，會 出現(xiàn)間隙變化。刃口變鈍等工藝參數(shù)的變化，模具厚度和模具板材變形抗 力的 不一致性，會引起工件變形抗力的變化，所以變形抗力在設(shè)計時應(yīng) 留有余地。第二，異形彈簧在充氣時，高 壓氣體必然會有節(jié)流損失，使 彈力有所下浮。第三，異形彈簧的壽命很長，經(jīng)過一段使用之后，高壓異 形會 有一定的漏損，造成彈壓力略有下降.(2)，異形彈簧數(shù)量的選擇：應(yīng) 根據(jù)成行需求，結(jié)合模具結(jié)構(gòu)及著力點的為置，是模具在工作時不會出現(xiàn) 偏載現(xiàn)象，同時也必須使模具調(diào)整方便。這樣，異形彈簧在使用中方能有 足夠的壽命。(3)，異形彈簧的增壓比的選擇：可根據(jù)異形彈簧的特性曲 線和沖壓工藝要求來選擇，確定異形彈簧的型 號。尤其是要求工作力平 穩(wěn)變化，或工作力基本恒定及初始力較大時，確定增壓比就更為重要(4) ，異形彈簧行程的選擇：不論哪一種工藝，選擇異形彈簧時，我們總希望 異形彈簧的總高度不要太高， 以免發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象及在模具上安裝時結(jié) 構(gòu)過于復(fù)雜，且行程越大，異形彈簧的價格越高，這一點對獨立式 異形 彈簧尤為重要。如因工藝需要，行程的確較大，建議采用異形彈簧座板系 統(tǒng)，這樣可以減少模具高度， 提高異形彈簧穩(wěn)定性可靠性。有時為了安 全，避免意外發(fā)生，在選擇異形彈簧時，需加大3-5mm安全行程。