定制各規(guī)格型號耐高溫模具彈簧 美制模具彈簧 經(jīng)久耐用
模具彈簧，也稱之為矩形截面彈簧，也常常被定義成沖模彈簧(Die Springs)。模具彈簧具有安裝體積小、彈性好、剛度大、

精密度高以及疲勞壽命長等特點，正是這些特點造就了模具彈簧如今被廣泛應用于各行各業(yè)結構精密的設備模具之中，諸如

：沖壓模具、壓鑄模具、塑膠模具、鑄造模具、塑料模具、注塑模具、汽車模具等等...
模具彈簧的特性優(yōu)點： 材料選擇：選用優(yōu)質彈簧鋼（50CrVA）生產制造。（50CrVA材質耐疲勞程度高、屈服比高、淬透

性高）;彈簧結構：矩形截面圓角圓邊，內呈現(xiàn)圓弧形。（減少應力集中延長使用壽命）;強壓處理：模具彈簧經(jīng)過三次以上

強壓處理。（保證彈簧永久塑性變形控制在一定范圍內）;強化處理：也稱噴丸處理，彈簧表面強化噴丸處理。（使彈簧表面

結實，提高彈簧疲勞強度）;使用壽命：根據(jù)模具彈簧行程長度決定使用壽命。
模具彈簧的使用注意事項：
為預防彎曲變形，務必需要對模具彈簧進行導向操作。
為預防因異物夾入工作中的模具彈簧而發(fā)生損壞，務必注意工作環(huán)境。
為預防因反復沖擊壓縮而發(fā)生損壞，務必盡可能使用初始的壓縮量。
模具彈簧的安裝面必須平整，彈簧軸線相對于安裝面應垂直，避免發(fā)生偏載造成不必要的損壞。
將模具彈簧內外嵌套使用時，模具彈簧會因為內外干涉的關系而產生磨損甚至直接導致?lián)p壞。
將模具彈簧串聯(lián)組合使用時，因接觸面的不穩(wěn)定，非常容易發(fā)生彎曲變形等現(xiàn)象，也容易造成損壞











1、目測與光學法 光亮金屬彈簧表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光 學顯微鏡進行觀察。其缺點是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會檢查 不到。對粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過 用干凈、潔白的棉花、布、紙對表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定 金屬表面是否潔凈. 2、表面張力法 根據(jù)表面油污對其表面能的影響，通 過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤以確定其表面能，據(jù)此判 斷其表面的干凈程度。如配成從80%20%水)(V/V，下同)到1%乙醇 99%水的系列溶液，其表面張力相應地從24.5×10-5N/CM增加到66.0× 10-5N/CM。 3、油漆法 將除油劑滴在金屬彈簧表面上，然后蒸干，如 無痕跡，表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。 4、潤濕法 干 凈的金屬表面是親水的，因此，可以完全被水潤濕，當金屬表面含有油污 時，會出現(xiàn)不被水浸潤的斷水區(qū)域。基于是否親水這一原理，除了最簡單 常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測手段。由于金屬的氧 化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測出金屬表面的氧化膜是否 退凈。