軸用外卡簧和孔用內(nèi)卡簧區(qū)別：卡簧設(shè)計時是沒有正反面區(qū)分的；制造過程中會使卡簧的一面略微有點凸起邊緣較為圓滑，一面有點凹陷感覺并有較尖的邊緣；安裝時一般都是用工具（例如卡簧鉗）從凹陷并有較尖的邊緣這面夾持，因為這樣利于夾緊；從理想的狀態(tài)來講，凸面朝向被擋物體較為合適。
不同之處：軸用卡簧安裝部位在軸上，而孔用卡簧則是安裝在圓孔內(nèi)；軸用卡簧固定的是零部件的孔向運動，而孔用卡簧控制的為零部件的軸向運動；軸用卡簧的內(nèi)徑比裝配軸徑要小，需用工具將墊圈擴張才能安裝到軸槽上；而孔用卡簧外徑一般比圓孔要大，也需要使用工具夾緊墊圈的孔卡，然后放入到圓孔的內(nèi)槽
相同之處：材料兩者制作材料相同,國內(nèi)一般使用不銹鋼或者碳素彈簧鋼為原材料；表面處理：兩者一般使用為氧化處理和鍍鋅鈍化處理。











山東卡簧標(biāo)準(zhǔn)件 e型開口卡簧價格 量大從優(yōu)
彈簧的材料 機械彈簧就是充分利用材料的物理特性，通過一定的轉(zhuǎn)換方 式來實現(xiàn)其儲存能量和釋放能量。材料的特性在一定程度決定了其彈簧的 物理和力學(xué)特性，影響若著彈簧的設(shè)計開發(fā)和特殊性能要求的提升。常用 的材料有金屬材料和非金屬材料兩大類。 現(xiàn)代新材料品種開發(fā)的日新月 異，特別是新型的高強度金屬合金的不斷出現(xiàn)和提高，使機械彈簧有了更 高的效能；同時原材料后續(xù)加工方法的不斷優(yōu)化，如結(jié)構(gòu)形狀、熱處理和 表面質(zhì)量等，使彈簧的應(yīng)用和發(fā)展更能滿足其功能要求，進(jìn)一步提升了彈 簧產(chǎn)品使用的使用安全性、經(jīng)濟性和環(huán)境保護(hù)特性。 近年來隨著化學(xué)橡 膠工業(yè)的快速發(fā)展，聚氨酯類材料也廣泛應(yīng)用在彈簧產(chǎn)品上，在減振、減 噪機械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用；氮氣或氣液為介質(zhì)的空氣彈簧也廣泛應(yīng)用于沖 壓模具、主機減振、恒力、超高溫彈性結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。 常用的材料有 金屬材料和非金屬材料兩大類。 常用的金屬材料有：彈簧鋼、彈簧用不 銹鋼、彈簧用銅合金、鎳及鎳合金、彈簧用彈性合金、彈簧用其他特殊合 金以及近發(fā)展起來的超純凈彈簧鋼。 常用的非金屬材料有：聚氨酯類、 橡膠類、塑料類、碳纖維以及氣體等特種材料。