ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能，了鋼在鑄態(tài)時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。

公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產(chǎn)品：

     一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。

     二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風(fēng)葉、導(dǎo)軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。

     三、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。

     四、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管

耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

熔模鑄件尺寸精度較高，一般可達CT4-6（砂型精密鑄造為CT10~13，壓鑄為CT5~7）,當然由于熔模精密鑄造的工藝復(fù)雜，影響鑄件尺寸精度的因素較多，例如模料的收縮、熔模的變形、型殼在加熱和冷卻中的線量變化、合金的收縮率以及在凝固中鑄件的變形等，所以普通熔模鑄件的尺寸精度雖然較高，但其。 預(yù)熔保護渣還可進一步加工成顆粒保護渣。預(yù)熔保護渣制作工藝復(fù)雜，成本較高。但優(yōu)點是保護渣成渣的均勻性。(4)型保護渣：在渣粉中加入劑(如鋁粉)，使其氧化放出熱量，很快形成液渣層。但這種渣成渣速度不易控制，成本較高，故應(yīng)用較少。 該礦率先采用“三網(wǎng)合一”思路，改變的現(xiàn)狀，將原監(jiān)測、通信聯(lián)絡(luò)、自動控制等各項的業(yè)務(wù)接到綜合分站中進行統(tǒng)一傳輸，傳輸數(shù)據(jù)峰值速率達到1000Mbps（每秒傳輸?shù)臄?shù)量）；采用統(tǒng)一供電，電源方案，礦山業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)傳輸需求。 》，員們表示，“我們的崗位就是我們的戰(zhàn)場，我們雖然無那些奮戰(zhàn)在抗疫一線的白衣天使一樣救危扶難，但作為員，我們可以堅守在自己的崗位上，奮斗在企業(yè)疫情防控的線，盡心盡力企業(yè)生產(chǎn)運行，為、為社會作出應(yīng)有的努力。

坯料驗收是為了冷軋原料的；剝殼、酸洗的目的是原料表面的氧化鐵皮或油污；軋制則是為了達到所需要的力學(xué)性能和尺寸偏差以及板形；剪切顯然是為了切除軋制所產(chǎn)生的碎邊，或達到所要求的寬度尺寸的目的；去油和退火則是為了帶鋼的表面和金相組織，軋制后產(chǎn)生的加工硬化現(xiàn)象，以工藝要求所希望的。 在離心力的作用下，從電極棒端面上甩出的鋼液滴，其尺寸是很小的，因此非金屬夾雜物處在相間界面上被熔劑吸附并隨后被同化的可能性增大。電渣重熔精煉去夾雜的重要時刻是鋼液滴在熔劑中的停留期間(或通過的路程)。 2)人工攪拌是用大耙沿4個以上不同方向推拉，每個方向來回三次以上。3)攪拌完成后靜置一定時間開始扒渣，扒渣應(yīng)平穩(wěn)，防止渣子卷入熔。（四）中間分析當鋁液在保持爐內(nèi)完成攪拌、扒渣及靜置后，用長勺在保持爐內(nèi)兩個不同的取兩個樣，送部門進行成分分析。 1、礦渣在國外，作為一種先進生產(chǎn)的膨珠與礦渣珠已經(jīng)很大范圍的應(yīng)用。膨珠為突出的特點就是表面光滑、質(zhì)輕與多孔，在膨珠生產(chǎn)中加入少量的水，這時候只會釋放出極少量的，以此可以有效控制污染問題，在不對膨珠進行破碎的基礎(chǔ)上，就能夠充當重混凝土骨料。