濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營(yíng)：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

如何在數(shù)控母線加工機(jī)加工階段選擇刀具？

在日常生產(chǎn)中：

1、依據(jù)零件資料的切削性能挑選數(shù)控母線加工機(jī)刀具(如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，主張?zhí)暨x耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具)

2、依據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段挑選刀具

3、依據(jù)數(shù)控母線加工機(jī)加工區(qū)域的特色挑選刀具和幾何參數(shù)

4、依據(jù)被數(shù)控母線加工機(jī)加工工件的外表尺寸挑選刀具在數(shù)控母線加工機(jī)上

一切刀具全都預(yù)先裝在刀庫(kù)里，通過(guò)數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動(dòng)作。有必要選用適合機(jī)床刀具體系規(guī)范的相應(yīng)規(guī)范刀柄，以便數(shù)控母線加工機(jī)用刀具能夠迅速、安裝到機(jī)床主軸上或回來(lái)刀庫(kù)。

依據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段挑選刀具：

1、粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)挑選剛性較好、精度較低的刀具。

2、半精加工、精加工階段以確保零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)挑選耐用度高、精度較高的刀具。

3、粗加工階段所用刀具的精度較低、而精加工階段所用刀具的精度較高。如果粗、精加工挑選相同的刀具，主張粗加工時(shí)選用精加工篩選下來(lái)的刀具。

母線機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、機(jī)器上裝有沖剪折三個(gè)加工單元，通過(guò)手動(dòng)或腳踏開關(guān)可分別或同時(shí)進(jìn)行母線的沖、剪、折加工。使用本機(jī)生產(chǎn)效率高，使用方便。2、每個(gè)加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。通過(guò)更換模具還可以實(shí)現(xiàn)多種加工功能，例如沖長(zhǎng)圓孔、折立彎、折平彎、壓花和壓平。3、折彎單元為閉式結(jié)構(gòu)、采用臥式加工方式，保證折彎單元結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。通過(guò)更換折彎模具可以完成工件的平彎、立彎、壓花及壓平的加工；不同厚度的母排折彎，通過(guò)調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，位移行程計(jì)數(shù)器對(duì)應(yīng)不同的數(shù)字，即可完成相應(yīng)的折彎角度。4、沖、剪加工單元采用立式加工方式，機(jī)器配有手動(dòng)按鈕和腳踏開關(guān)兩種操作方式，操作簡(jiǎn)單，使用靈活方便，一般熟練工人可以很容易的進(jìn)行使用操作。

母線加工機(jī)的自動(dòng)裝置:母線加工機(jī)的自動(dòng)裝置有變壓器的差動(dòng)保護(hù)、輸電線路的高頻保護(hù)、距離保護(hù)、零序電流保護(hù)等。后備保護(hù)是當(dāng)被保護(hù)電氣設(shè)備、輸電線路的主保護(hù)或斷路器失靈時(shí)起作用的保護(hù)，如變壓器、輸電線路的過(guò)流保護(hù)。安全自動(dòng)裝置如輸電線路自動(dòng)重合閘裝置，廠用電備用電源自動(dòng)投入裝置，變電所母線或分段母線備用電源自動(dòng)投入裝置，自動(dòng)按頻率減載裝置，電氣制動(dòng)和自動(dòng)切機(jī)裝置等。母線加工機(jī)配電系統(tǒng)發(fā)生短路故障時(shí)，會(huì)出現(xiàn)電壓驟降、驟升或系統(tǒng)不對(duì)稱的狀態(tài)，而這種狀態(tài)有可能導(dǎo)致生產(chǎn)或其他過(guò)程的中斷，造成巨大的損失。為了避免此類事件的發(fā)生，對(duì)電力企業(yè)供電質(zhì)量的要求也持續(xù)提高，電力行業(yè)也因此在經(jīng)歷著重大的變化。母線加工機(jī)的母線槽用的絕緣材料過(guò)支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過(guò)載能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。