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使用自動焊機時需要注意的事項和方法

   在自動焊機的使用過程中，根據(jù)不同的產(chǎn)品，需要配置不同的配套產(chǎn)品。

   1、對于2000mm以上的長焊縫工件的焊接，由于設(shè)備的誤差或者工件本身的誤差，容易造成焊縫成型不好或者焊縫偏移，所以需要配置跟蹤系統(tǒng)或者擺動系統(tǒng)，可以克服由于焊縫彎曲而造成的咬邊或未焊透等缺陷，才能真正實現(xiàn)自動焊接，達到提供效率和焊接質(zhì)量的效果。

   2、對于2mm以上厚度鋼板的筒體自動焊機焊接，由于焊縫的間隙比較大，采用工件的母材自身熔化不能填平焊縫，形成焊接缺陷，這時需要加上自動填絲機構(gòu)，在焊接過程中增加金屬的熔化量來填平焊縫，達到高質(zhì)量的焊縫。

   3、直縫自動焊機的熱源：自動焊機的熱源主要有鎢極弧焊機、等離子自動焊機、CO2/MIG/MAG熔化極氣體保護焊機、埋弧自動焊機、激光焊機等。對于鋁、鎂及合金等，一般采用交流弧焊機或者MIG焊機焊接。對于不銹鋼可采用除CO2/MAG焊機以外的所有直流自動焊機。對于普通碳鋼可采用上述所有自動焊機。

    在實際操作中，按照具體的注意事項和方法進行作業(yè)，會更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)出的效率。

自動焊接機焊接質(zhì)量控制的概念:

鍋爐和壓力容器廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟建設(shè)中。目前，全國有電站鍋爐幾萬臺，工業(yè)鍋爐約25萬臺，還有大量熱水鍋爐。鍋爐和壓力容器焊接質(zhì)量直接關(guān)系到鍋爐和壓力容器的安全，焊接質(zhì)量不好是造成事故的主要原因。焊接工程結(jié)構(gòu)的失效和重大事故，近年來在國內(nèi)外時有發(fā)生。如鍋爐的爆s炸、壓力容器和管道的泄漏、鋼制橋梁的倒塌、船體斷裂、大型吊車斷裂等重大事故，很多是由于焊接接頭質(zhì)量問題造成的。因此，焊接已成為受控產(chǎn)品制造的關(guān)鍵工藝，必須對焊接結(jié)構(gòu)與工程進行嚴格的全過程控制。

電站鍋爐及承壓管道的焊接質(zhì)量主要靠技術(shù)和管理來保證。一臺1000t/h鍋爐的制造和安裝，焊接接頭有8萬多個。任何一個焊接接頭不合格都將引起危險和事故。如果引起停爐事故，每臺鍋爐每天的損失可能高達數(shù)百萬甚至上千萬元。

焊接質(zhì)量控制在鍋爐和壓力容器的生產(chǎn)制造中是關(guān)鍵的一個環(huán)節(jié)，這一壞節(jié)控制不好，會造成焊接零部件的不斷返工甚至使產(chǎn)品報廢。因此，鍋爐和壓力容器的生產(chǎn)廠家應(yīng)高度重視產(chǎn)品的焊接質(zhì)量控制。焊接質(zhì)量控制是項理論性很強、同時又需要積累大量的實際生產(chǎn)經(jīng)驗的工作，從事鍋爐和壓力容器設(shè)計、制造的技術(shù)人員、管理人員和生產(chǎn)工人均應(yīng)從實際出發(fā)，熟悉各種標準，不斷掌握理論知識和積累實際經(jīng)驗，提高產(chǎn)品質(zhì)量、避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。

螺旋板換熱器自動焊接設(shè)備研究

1 螺旋板換熱器概述

螺旋板換熱器的種類豐富，具體的規(guī)格不同，能夠?qū)Χ喾N不同的工業(yè)生產(chǎn)需要有效滿足，設(shè)備的體積偏小，內(nèi)部構(gòu)造相對緊湊，具有較高的傳熱效率，在制造過程中不需使用過多的金屬材料，對于多種不同的對流傳熱任務(wù)均能夠有效適應(yīng)。在多種工業(yè)領(lǐng)域中均能發(fā)揮作用，滿足轉(zhuǎn)換熱能的基本工業(yè)生產(chǎn)需求。