早期的水基清洗劑主要是用一些堿性較強(qiáng)的無(wú)機(jī)堿或者無(wú)機(jī)鹽類(lèi)物質(zhì)，因?yàn)榕浞絾我?，堿性強(qiáng)從而導(dǎo)致清洗過(guò)程有很多弊端，清洗效果也是大打折扣?，F(xiàn)在發(fā)展的水基清洗劑一改往常的弊端，添加了表面活性劑、絡(luò)合劑、緩蝕劑、穩(wěn)定劑、增溶劑及多種效果的成分，根據(jù)所清洗的目的及基材的不同，合理調(diào)試不同的配方。例如對(duì)于電鍍前的除油處理，就采取使用聚醚、油酸三、脂肪醇聚氧乙烯醚lliousuan鈉等進(jìn)行復(fù)配，基本對(duì)基材沒(méi)有腐蝕性，使用時(shí)無(wú)需加熱，泡沫少，清洗效果好，用量少，成本低，操作簡(jiǎn)單，無(wú)毒，對(duì)環(huán)境不會(huì)造成危害，人工清洗機(jī)械清洗均可，清洗后處理簡(jiǎn)單。

古人說(shuō)：“聞道有先后，術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻?！庇谌硕匀绱耍诠I(yè)清洗劑行業(yè)而言也同樣如此。帶電清洗劑，就是這樣一款“有專(zhuān)攻”的工業(yè)清洗劑產(chǎn)品，顧名思義，他的專(zhuān)攻方向就是各類(lèi)鋁材質(zhì)產(chǎn)品的清洗。

現(xiàn)代工業(yè)中鋁材的應(yīng)用極其廣泛，鋁合金堅(jiān)韌美觀而又輕便的特性使其在眾多金屬合金中脫穎而出，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，使用廣泛了，許多鋁材的清洗問(wèn)題自然也就來(lái)了。

除油、除污、除蠟，去氧化，去劃痕......許多時(shí)候，使用一般的工業(yè)清洗劑產(chǎn)品并不能達(dá)到鋁金屬材料的清洗需求，還有些工業(yè)清洗劑產(chǎn)品雖然能去除，但會(huì)腐蝕或嚴(yán)重氧化鋁金屬材料本身，破壞鋁材原本的光亮美觀。

于是帶電清洗劑作為一款專(zhuān)門(mén)針對(duì)鋁金屬材料清洗而研發(fā)的工業(yè)清洗劑產(chǎn)品便出世了，它專(zhuān)攻鋁金屬材料的清洗，能夠解決絕大多數(shù)鋁材清洗問(wèn)題，環(huán)保安全，不腐蝕基材，還原鋁材原本的光彩亮麗。

術(shù)業(yè)有專(zhuān)攻，如果你在工業(yè)生產(chǎn)中遇到鋁金屬清洗方面的問(wèn)題，不放試試這款環(huán)保安全的專(zhuān)業(yè)帶電清洗劑哦。

當(dāng)使用擦洗或噴涂的方法時(shí)，首先，脫脂粉或脫脂劑按比例配備清洗液，然后根據(jù)待清洗的方法使用清洗方法。至于設(shè)備的濃度，必須根據(jù)清潔劑產(chǎn)品進(jìn)行清潔。產(chǎn)品表面的油的強(qiáng)度和嚴(yán)重程度是靈活的。

浸漬清潔方法需要使用清潔槽或超聲波清潔機(jī)。同樣是將脫脂粉或脫脂劑按比例配置在清洗槽中，然后，將待清洗的不銹鋼工件放入清洗中，加熱處理可以有效提高清洗效率，如果使用超聲波清洗機(jī)，那就更好了。

清潔不銹鋼表面的油，除了上述方法外，還與所選的清潔劑產(chǎn)品有很大的聯(lián)系，不會(huì)腐蝕光澤的外觀，徹底清洗，良好的脫脂產(chǎn)品可達(dá)到事半功倍。