汽車沖壓模TD覆蓋涂層-配件防銹鍍膜-改善品質(zhì)延長使用壽命
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品牌 旭瑞涂層
工件材質(zhì) 金屬
貨號(hào) XR
類型 耐高溫
打樣周期 3
加工周期 3
年最大加工能力 10000
年剩余加工能力 10000
商品介紹

涂層

 鈹銅模具或鑲件

 鈹銅的特點(diǎn)是散熱快,硬度一般可達(dá)到洛氏硬度40。散熱快(比鋼材快3倍)代表注塑生產(chǎn)周期可以縮短,產(chǎn)量更高。鈹銅價(jià)格昂貴,比一般塑料鋼材貴,所以任何的磨損、報(bào)廢或修磨的成本都很高?;谟捕葻o法超過洛氏硬度40,所以,表面磨損是其碰到的比較嚴(yán)重的問題。

考慮到硬度及鈹銅的特性,東莞市霖晨納米有限公司特別為鈹銅模具或鑲件設(shè)計(jì)了一套完善的PVD涂層方案,提高了鈹銅表面耐磨性,同時(shí)又不會(huì)降低其導(dǎo)熱性高的特性。

 精密模具或鑲件

現(xiàn)今潮流消費(fèi)性產(chǎn)品如數(shù)碼相機(jī)、筆記本電腦、手機(jī)等產(chǎn)品功能特別多,但外型則向嬌小玲瓏方向發(fā)展,故該類產(chǎn)品對(duì)精密度及材料的選擇等方面的要求都很高。在選材方面,基于外殼的高保護(hù)性能及內(nèi)部的高強(qiáng)度,一般采用PC+ABS+玻纖材料。而該材料對(duì)模具的磨損性或腐蝕性高,所以模具的磨損比較快,而維修精密模具的價(jià)格也較高。而精密模具鑲件的特點(diǎn)是誤差小、深槽多,要做到不變形及涂層的均衡也并不容易。東莞市霖晨納米有限公司對(duì)模具的涂層應(yīng)用了如指掌,應(yīng)用方案可以為客戶解決模具磨損的問題。

 含尼龍或大批量生產(chǎn)模具
1)透明塑料瓶是典型大批量生產(chǎn)的制品,其模具在高速生產(chǎn)的 塑料模具

 塑料模具由于要求較高,故其耐用性更加受到關(guān)注。例如所生產(chǎn)的塑料中帶有纖維,容易磨損模具表面,或脫模時(shí)需要提高潤滑的性能。PVD涂層由于其獨(dú)有的潤滑性及超高的硬度,可以大大改善生產(chǎn)過程中所遇到的上述問題。對(duì)表面的要求特別高,如:表面硬度高、拋光至鏡面及脫模能力良好等。用涂層處理來增強(qiáng)模具表面的硬度,并提高潤滑脫模能力。由于PVD涂層的高硬度及良好的潤滑性能,因此能縮短生產(chǎn)周期,提高產(chǎn)量。

  2)現(xiàn)今汽車制造商正想方設(shè)法在不影響安全、質(zhì)量的情況下,不斷降低汽車的總重量,從而達(dá)到省油的目的。工程塑料質(zhì)輕且強(qiáng)度高,是汽車零部件的良好材料。但如果碰到生產(chǎn)諸如尼龍或加玻纖的工程塑料產(chǎn)品時(shí),不管是什么類型的模具鋼材,其表面磨損都特別厲害。為了延長使用壽命,生產(chǎn)商均愿意采用PVD涂層。某大型汽車配件模具及制品生產(chǎn)商知道PVD涂層的好處后,其所有生產(chǎn)尼龍汽車配件的模具均采用了PVD涂層,從而提高了模具的使用壽命。

  五金模具

 模具工業(yè)大致可以分為:五金模具、塑膠模具、壓鑄模具三大類。對(duì)五金模具而言,因五金行業(yè)一般需要在金屬薄片上沖孔、褶彎成型等。常用的沖壓配件,如沖棒,經(jīng)常與被加工材料摩擦。為了延長其使用壽命,絕大多數(shù)需要表面使用PVD涂層。

 壓鑄模具

壓鑄模具的生產(chǎn)條件好嚴(yán)苛,在高溫的金屬溶液,通過高壓力注射,并且模具表面不停的熱脹冷縮,導(dǎo)致壓鑄模具的使用壽命很短,在生產(chǎn)時(shí)不停的需要修模、維護(hù)。東莞市霖晨納米有限公司針對(duì)這類問題研發(fā)了PVD涂層前處理的新技術(shù),在改善液體金屬粘模和熱龜裂方面取得了很顯著的效果。

納米陶瓷涂層優(yōu)點(diǎn):

1、解決成型脫膜、腐蝕問題

2、降低磨擦損耗

3、維護(hù)基材不會(huì)因?yàn)槭軣岷芸斓漠a(chǎn)生熱腐蝕延長模具使用周期。

4、不需重復(fù)將模具上下模,提高一次生產(chǎn)量模具保養(yǎng)簡單。

5、產(chǎn)品外觀改善、品質(zhì)穩(wěn)定節(jié)約上下模具的原料損耗生產(chǎn)周期縮短。

6、解決模具表面粘黏

7、硬度可達(dá)3200HV。

技術(shù)咨詢:133 9232 1543  周工  支持模具小件免費(fèi)打樣

聯(lián)系方式
公司名稱 東莞市霖晨納米科技有限公司
聯(lián)系賣家 周清 (QQ:1752213834)
電話 잵잰잰잱잭잰잭잵잯잮잰
手機(jī) 잵잰잰잱잭잰잭잵잯잮잰
地址 廣東省東莞市