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焊接機操作保養(yǎng)方法

1.按產(chǎn)品規(guī)格進行更換焊頭、CP線以及焊接夾具。

2.調(diào)整好兩焊頭間相焊接的壓力和間距，兩焊頭間距以不損傷電容芯子端面為準(zhǔn)。

3.調(diào)節(jié)焊接電壓控制焊接電流大小，一般在30V左右

4.調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（一）調(diào)節(jié)焊接速度至適中位置。

5.調(diào)正調(diào)節(jié)旋鈕（二）調(diào)節(jié)振動軌道電容輸送速度至適中位置。

6.焊機時間設(shè)定：0.1S

7.氣壓控制在0.5Mpa.

8.調(diào)節(jié)結(jié)束即可開始焊接。

9.在操作中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)馬上切斷電源，通知維修人員進行維修。

10.每天工作結(jié)束后，關(guān)電源、氣源對設(shè)備進行清潔保養(yǎng)。

管板自動焊機采用設(shè)備之后有什么優(yōu)點呢?

當(dāng)你的管與管板不能豎直而必須橫臥的情況下,用管板自動焊機是有益的.如果你的管與管板焊縫是可以豎直焊接,就不必使用管板自動焊機.管板自動焊機的特點是焊縫薄.如果你的焊縫需要抗腐蝕,那么無論如何管板自動焊機都是有害的.必須用氣體保護焊.250A左右的電流.如果氣體保護焊電流小了也是不能抗腐蝕的.

螺旋板換熱器自動焊接設(shè)備研究

4 軟件設(shè)計情況分析

通過軟件控制焊接裝置，對控制軟件展開設(shè)計工作時應(yīng)當(dāng)對各個模塊的功能加以明確。具體的功能模塊包括人機對話、系統(tǒng)初始化以及實時追焊縫軌跡等，技術(shù)人員還要運用軟件系統(tǒng)來調(diào)整焊接所需的轉(zhuǎn)胎。子系統(tǒng)在軟件與控制技術(shù)的影響下，可以滿足人機對話的智能化操作需求，現(xiàn)結(jié)合追焊縫的需求來確定軟件系統(tǒng)的構(gòu)成情況