恒運廠家定制 8710防腐鋼管 2pe防腐鋼管 配送及時
如何防止E防腐鋼管防腐層管端翹邊，三層構造的聚(E)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道職業(yè)得到了廣泛應用。這種防腐層鋼管管端會出現(xiàn)因為腐蝕而呈現(xiàn)的翹邊問題。避免E防腐層管端呈現(xiàn)翹邊的辦法是： 1、在不影響管口焊接的情況下，應適當添加聚層端部粉末的預留長度，可避免因鋼管堆積時刻較長，管端金屬腐蝕嚴峻導致的E防腐翹邊。 2、3pe防腐管露天堆積時刻較長時，應在管端進行隱瞞，避免雨水腐蝕，形成管端嚴峻腐蝕。 3、若管道現(xiàn)場施工周期較長，能夠在管端金屬暴露處涂刷可焊防銹漆，以避免防腐管在貯存時期因腐蝕導致E防腐層翹邊。 4、嚴格操控管端預留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚坡口外與管體別的部位相同，使粉末保存長度>20mm，以避免焊縫處粉末底部先被腐蝕而導致E防腐層翹邊。 管端焊縫修磨應留意從焊縫修磨開端處到聚倒角處應有10-20mm沒有焊縫余高的與管體相同的聚層平坦段，以確保管端聚坡口處揉捏粘結質(zhì)量。焊縫修磨后的余高應盡量做到與管體平齊，不要有顯著的余高，以避免在打磨聚層倒角時，將粉末一同打磨掉。焊縫未修磨的頂與修磨處的過渡段倒角，也應與聚層倒角相同(≤30°)，以便揉捏輥的揉捏力均勻地施壓在聚層上，避免因坡口處防腐層粘結欠好呈現(xiàn)聚層翹邊。 5、預留段粉末涂層只要維護完好，才干起到推遲管端因腐蝕導致的翹邊。國內(nèi)管端聚坡口加工都用鋼絲輪打磨方法，會損壞粉末涂層。應改用機械加工坡口，刀口底層要有限位設備來操控刀具的進刀深度，避免傷及粉末涂層。