絞龍葉片還可以根據(jù)適合輸送物料的不同，分為實體面型、帶式面型和葉片面型等等，因此螺旋輸送機的運用范圍是非常廣的，在建材、化工、電力和冶金等行業(yè)中，都是利用螺旋輸送機輸送一些像煤渣、水泥和污泥等物質(zhì)的。  

螺旋葉片分為碳鋼螺旋葉片，和不銹鋼螺旋絞龍葉片兩種。目前連軋葉片軋制的材質(zhì)以碳鋼為主，可生產(chǎn)外徑Φ90－Φ600mm，內(nèi)徑Φ25－Φ350mm，厚度3.5、5.0mm各規(guī)格“連續(xù)冷軋螺旋葉片”。  

改進螺旋軸加工制造工藝，因為頭軸、尾軸、中間管軸分開加工、組焊后各件同心度驗證以保證，以后再焊接絞龍葉片后又產(chǎn)生了彎曲變形，其變形難以控制，焊接時螺旋軸局部高溫又冷卻，相當于局部回火熱處理，改變了此局部力學性能。

1、采用工裝設計，車削采用一夾、一支承和一輔助支承的過定位裝夾方法，頭軸部分采用四爪卡盤裝夾，床身尾部處用中心架支承，在床身的外延伸部分采用專門托輥工裝支承，托輥工裝支承作為輔助支承來增加工藝系統(tǒng)的剛性。

2、車削過程，螺旋軸軸頭部分在車削前要求其精加工處留加工余量10mm，軸頭處留有80mm長的工藝卡差距便于裝夾，尾軸端的管軸上車出寬80mm光面外圓，供中心架支承用。按照機械加工工藝車削頭軸部分，完成對頭軸部分的精加工，用鋸床鋸去頭軸處工藝卡頭即可，在銑床上加工鍵槽，完成全部加工，制作出合格工件。

農(nóng)業(yè)機械中,使用很多的就是收割機,而絞龍葉片就是它輸送物料的重要部件.那么,絞龍葉片在生產(chǎn)中經(jīng)常變薄的原因是什么呢?

助推和頂推速度根據(jù)彎管實際情況進行確定,使其和液壓彎管機速度相匹配.同時,應檢查芯棒安裝的提前量是否適當,不適當時要進行必要的調(diào)整.基于管子圓弧外側(cè)彎裂的情況,應仔細分析其原因,首先應保證管材具有良好的熱處理狀態(tài),有縫鋼管的焊縫盡量不要處于受力方向,即不要正對夾緊模和彎曲輪模;排除管材的因素后再檢查壓緊模的壓力是否太大,并調(diào)整使其壓力適當.

絞龍葉片

首先,可以考慮通過減少輸送深度的方法,將徑向力改變成軸向力的方向進行加工.

其次,可以利用絞龍葉片幾何形狀優(yōu)勢,******的提高生產(chǎn)效率.