山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

多功能母排折彎?rùn)C(jī)，用于折彎母排，以解決現(xiàn)有技術(shù)中折彎角度無(wú)法準(zhǔn)確控制，夾具間隙無(wú)法調(diào)整的技術(shù)性問(wèn)題。一種多功能母排折彎?rùn)C(jī)，用于折彎母排，包括若干夾具、機(jī)座系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和光電感應(yīng)器，機(jī)座系統(tǒng)包括機(jī)座、設(shè)置在機(jī)座的上方中部的旋轉(zhuǎn)盤(pán)和若干個(gè)用于夾持夾具的夾具固定裝置，旋轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置一旋轉(zhuǎn)軸，夾具固定裝置分別設(shè)置在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上方。

其中，至少兩夾具固定裝置活動(dòng)連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上方;液壓系統(tǒng)包括液壓泵、液壓缸和第二液壓缸，液壓缸固定連接其中一夾具固定裝置的外端，第二液壓缸活動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)軸的底面;電氣控制系統(tǒng)包括一控制器，液壓泵分別連接液壓缸、第二液壓缸和控制器，光電感應(yīng)器活動(dòng)連接在機(jī)座和旋轉(zhuǎn)盤(pán)的上方。

液壓折彎?rùn)C(jī)常見(jiàn)故障解決：

故障一：液壓折彎?rùn)C(jī)液壓系統(tǒng)無(wú)壓力

1、比例溢流閥的電磁線圈是否得電，比例電磁線圈電壓是否符合要求，如上述原因，請(qǐng)檢查相關(guān)電氣原因。

2、檢查插裝閥是否卡死或主閥芯是否被卡死，以及阻尼小孔堵塞，如果是上述原因，請(qǐng)拆卸溢流閥清洗干凈，重新裝上。

3、三相電源調(diào)相，導(dǎo)致電機(jī)反轉(zhuǎn)。

故障二：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊快速轉(zhuǎn)慢速，時(shí)間停頓過(guò)長(zhǎng)

1、檢查油箱油面是否過(guò)低，充液口未被淹住，快進(jìn)時(shí)油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以將油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。

2、檢查快進(jìn)速度是否太快，引起充液不足。如上述原因可通過(guò)修改系統(tǒng)參數(shù)降低快進(jìn)速度。

3、檢查充液閥是否被完全打開(kāi)，如果是因?yàn)橛鸵何廴?，使充液閥的閥芯活動(dòng)不靈活有卡滯現(xiàn)象引起充液不足。需要清洗充液閥重新裝上使閥芯靈活自如。

故障三：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊返程正常，快進(jìn)正常，手動(dòng)不能慢行向下，折板無(wú)力

1、檢查控制充液控制油路的“二位四通”換向閥是否工作正常，如果是則引起充液閥未關(guān)閉，使上腔與油箱充液口相通，不能建壓。導(dǎo)致該閥不能正常工作的原因是沒(méi)有通電或者被卡死。

2、檢查充液閥是否被卡死，如是，請(qǐng)清潔充液閥，重新裝上，至使閥芯靈活自如。

故障四：液壓折彎?rùn)C(jī)滑塊返程速度太慢，回程壓力高

此類(lèi)故障主要是充液閥未打開(kāi)，此現(xiàn)象剛好與上述故障三的現(xiàn)象邏輯關(guān)系相反，可參照故障三的解決方法進(jìn)行處理。

折彎?rùn)C(jī)采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，標(biāo)準(zhǔn)光柵尺形成全閉環(huán)控制。 同步控制精度高，彎曲精度和重復(fù)定位精度也達(dá)到較高水平，補(bǔ)償方便準(zhǔn)確。 通過(guò)操作換向閥可以非常容易地進(jìn)行夾緊。 這允許在一個(gè)夾子中同時(shí)夾緊和拋光多個(gè)部件。 液壓接頭夾具可實(shí)現(xiàn)多工位夾緊。

可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾具或快速夾具和槽式下模具，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，實(shí)現(xiàn)各種彎曲工藝的交錯(cuò)，并引入邊緣式新技術(shù) 。 用于各種折彎?rùn)C(jī)和各種彎曲部件的工業(yè)消光器是操作自動(dòng)化，彎曲FMC和將FMS結(jié)合到鈑金加工中的先決條件。