奔創(chuàng) 3D AOI 自動光學(xué)檢測儀-EAGLE 8800 Compact

產(chǎn)品簡介：

先進的高速度檢測和測量技術(shù)。無陰影高速檢測和測量技術(shù)。EAGLE 9百萬8 投射3D AOI 系統(tǒng)對PCB進行100％的2D和3D全檢。保障完全無陰影光學(xué)檢測和低誤報率，并保持高度靈活性的系統(tǒng)功能。

技術(shù)特性

高速度檢測技術(shù)

EAGLE高速度選項使用先進的、強大的網(wǎng)絡(luò)處理器、控制器版和自主專項開發(fā)的9MP 15um 180fps遠心鏡頭的相機，可檢測40.5cm sp.per sec.

高元件檢測技術(shù)

EAGLE選配全新的10方向3D投射技術(shù)可提供業(yè)界領(lǐng)先的27mm元件高度的全方位3D檢測。

3D自動光學(xué)檢測系統(tǒng)

無陰影3D技術(shù)

完全消除高密度元器件，高元器件對PCB所產(chǎn)生的陰影

光學(xué)字體核對

利用光學(xué)彩色抽色及建立樣板比對的原理識別原件的Part Name 能夠增加和修改OCR字體來優(yōu)化Part Nanme的檢測備件，更好的識別字體。

3D引腳檢測

EAGLE 3D檢測原理能夠引腳的焊錫高度和體積，并且提高高質(zhì)量，真彩色3D圖像

3D焊錫高度測量

利用我們先進的3D技術(shù)、EAGLE 3D AOI能夠檢測到傳統(tǒng)2DAOI無法到達的領(lǐng)域。增加了焊錫高度、體積以及元件共面性的測試項目，大大提高了對不良產(chǎn)品的檢測能能力。

2D RGB算法

通過RGB顏色區(qū)分，使操作者更輕易的區(qū)分空焊、翹腳等不良

編程簡易（自動教學(xué)功能）

先進的3D圖像處理技術(shù)能夠精確識別和測量任何幾何形狀的元件并自動更新到標準元件庫內(nèi)，編程簡單，調(diào)試快速。

技術(shù)參數(shù)