無錫市精恒液壓元件有限公司
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(1)活塞桿導向段外徑公差應不低于GB1801中的e8;
(2)活塞桿導向段圓度公差應不低于GB1184中的9級;外徑母線直線度公差應不大于0.1/1000;
(3)與活塞接觸之活塞桿端面對軸心線垂直度公差應不低于GB1184中的7級;
(4)活塞桿螺紋采用GB197中的6級精度;
(5)活塞桿導向段外徑的表面粗糙度Ra值不大于O.4/1m;
(6)活塞桿表面,采取堆焊不銹鋼防銹,加工后不銹鋼層厚度應不小于1mm;
(7)活塞桿表面采取鍍鉻防銹,先鍍O.04~O.05mm乳白鉻,再鍍O.04~O.05mm硬鉻,單邊鍍層厚度為O.08~O.10mm.
無錫市精恒液壓元件有限公司專業(yè)生產(chǎn)活塞桿、精密導軸、精密活塞桿等產(chǎn)品,歡迎來電咨詢!
空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?
我們都知道當空心活塞桿在運動時對密封圈或密封件的沖突損傷,進步了油缸的全體使用壽命;那么,空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理方式有哪些好處呢?下面,空心活塞桿品牌就這個問題詳細情況為你講解下!
表面陶瓷硬化處理方法,空心活塞桿所要解決的技術(shù)問題是:目前生產(chǎn)活塞桿要經(jīng)過十幾道冷熱加工的工序,活塞桿的生產(chǎn)周期長,費用高,合格品率低;
空心活塞桿表面采用陶瓷硬化的處理的步驟是:鍛造→正火→粗加工→調(diào)質(zhì)→半精加工→除應力回火處理→粗磨→陶瓷噴涂→精加工。
那么。有什么好處呢?空心活塞桿采用陶瓷處理大大減少熱加工工藝時間,降低了廢品率,而且由于陶瓷本身的耐磨性和耐蝕性,使空心活塞桿使用壽命大的提高了。
工藝基準可以按照不同工藝分為:鑄造,鍛造,沖壓,焊接,熱處理,機加工,裝配等等類別。加工工藝過程一般是指整個零件的數(shù)控加工與機器裝配過程的總稱,而其他的如清洗、檢驗、設備維護,油封等等都只是輔助過程罷了。車削的方法改變原料或半成品的表面性能,這一過程我們稱之為數(shù)控加工工藝過程,精密細長軸加工行業(yè)中數(shù)控加工工藝過程就是其中較為主要的工藝過程。