河南顧鑫電氣廢舊亞克力電磁感應加熱原理及特點介紹

電磁加熱改造是通過電磁感應加熱控制器采用電磁感應加熱原理將電能轉(zhuǎn)換成為熱能。首先通過內(nèi)部整流過濾波電路將交流電變成直流電，再經(jīng)過控制電路將直流電轉(zhuǎn)換成高頻磁能。高速變化的電流通過線圈會產(chǎn)生高速變化的磁場，當磁場內(nèi)的磁力線通過加熱容器底部金屬時，會在被加熱金屬內(nèi)部產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，從而使金屬本身高速發(fā)熱，傳熱到容器內(nèi)，從而達到加熱的目的。

產(chǎn)品特點：

1,高效節(jié)能：加熱效率高達96%,比天然氣,煤炭等利用率高40%-60%以上；

2,預熱快速：同等條件下，首鍋預熱時間比傳統(tǒng)加熱方式縮短5小時；

3,升溫超快：1小時600度上升溫度，加熱速度超快，持久恒溫。

4,技術(shù)穩(wěn)定：超科自主研發(fā)變頻電磁感應加熱器，具有漏電，缺相，欠壓等智能保護；

5,壽命延長：加熱材質(zhì)，耐高溫不變形，

6,溫控：渦流瞬間反應，金屬自身發(fā)熱，出料品質(zhì)可自由調(diào)控；

7,低碳：符合減排政策，無灰塵，無油煙，無有害氣體排放；

綜合效益：

1,直觀節(jié)能效果：

塑膠電磁熔煉爐改造后為例，每8小時可節(jié)省：228元，每天可節(jié)省684元，每月可節(jié)省20520元，每年可節(jié)省246240；

2,隱含效益：

a,同等條件下，預熱時間縮短了1/2~2/3，生產(chǎn)效率提高；

b,多重自動保護功能，降低各類安全事故的頻率；

c,智能化溫度控制可調(diào)，有效的控制了出料的品質(zhì)；

3,亞克力塑膠熔煉生產(chǎn)線綜合對比：

a,天然氣與電力對比，每月節(jié)省6萬元左右；

b,改善了工作環(huán)境，無高溫，無安全隱患；

c,效率提升，由原來的鍋8小時變成5小時；效率提升30%左右；

d,工作成本低，由原來的保溫工作每小時60元降低至5-10元左右；

4,改造優(yōu)勢：

改造優(yōu)勢：整條亞克力生產(chǎn)流水線改造后，比原來每年可節(jié)約500萬元左右。

廢舊亞克力電磁感應加熱原理及特點介紹

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