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氣力輸送機輸送粉體物料的優(yōu)勢

氣力輸送機輸送粉體物料的優(yōu)勢

氣力輸送機可進行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛?？梢詥闻_輸送，也可多臺組成或與其他輸送設備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置形式的作業(yè)線需要。

氣力輸送機的優(yōu)點：

1、輸送的管道配置靈活，能使工廠生產(chǎn)的工藝流程更加合理化。

2、輸送系統(tǒng)完全的封閉，粉塵飛揚少，能實現(xiàn)環(huán)保。

3、系統(tǒng)里邊運動零備件少，對于維修保養(yǎng)來說比較方便，可以實現(xiàn)自動化。

4、散裝的物料輸送的效率高，大大降低了下包裝和減少了裝卸運輸費用。

5、能避免被輸送的物料受潮，污染損壞使其混入其他的雜物。使其的輸送質(zhì)量大大的提高。

氣力輸送設備能否順利地應用于出產(chǎn),除規(guī)劃、制造、設備及操作各方面都必須非常認真外,平時的養(yǎng)護于保護也是非常重要的.尤其氣力輸送設備均在密封狀態(tài)下作業(yè),許多故障危險不易發(fā)覺,這就更顯得及時維修與養(yǎng)護的重要性。

氣力輸送機

氣力輸送機主要應用于干燥粉末及顆粒產(chǎn)品以氣流為載體的輸送。一般來說，氣流為普通空氣，但在一些特殊狀態(tài)下干燥的，冷卻的，加熱的空氣或惰性氣體如氮氣也可以作為輸送氣流。按照這個基礎結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品（固體顆粒）在混入氣流后由氣流攜帶通過一定長度的管道。該管道與上料器或旋風分離器相連接將氣體和產(chǎn)品分離。

氣力輸送系統(tǒng)包括四個組成部分：

1. 源動力-鼓風機、螺旋風機、壓縮機、抽風機或真空泵，用于產(chǎn)生氣流。

2. 供料器-旋轉(zhuǎn)閥、文丘里管、螺桿上料器、風管或其他供料裝置，在控制下把顆粒加入氣流中。

3. 輸送線-直管、彎管和分流閥。

4. 分離器-旋風分離器、上料器、過濾、上料器或筒倉/管道，將顆粒與氣流分離。

 氣力輸送的工作原理是由氣源來的低壓空氣，經(jīng)調(diào)節(jié)閥（或減壓閥）蝶式止回閥、活動風管、噴嘴進入泵體擴散室內(nèi)，當粉狀或顆粒狀物料由落料斗落下進入噴嘴與擴壓器之間的高速氣流區(qū)時，即被吹散。加之底部氣化裝置的氣化作用，使物料氣化而成懸浮狀態(tài)。此后即被高速氣流送入擴壓器的漸縮管內(nèi)，流經(jīng)喉部擴散管，進入輸送管路，送至所要求的卸料點，即完成送料過程。在一般的管道輸送之中不可避免的問題就是管道堵塞，那么氣力輸送如何解決管道輸送的問題呢？

氣力輸送機，外層為氣流層，內(nèi)層為帶有氣體折流器的氣流層，帶壓氣體進入管子外層并通過類小孔進入內(nèi)層，氣流碰到內(nèi)層的氣體折流器后通過第二類小孔進入輸送管道，與送來的粉體物流充分混合霧化后進行輸送。對某一管道橫截面來說，從管子四周進入輸送管道的氣體匯聚于管子中心，壓力有所緩解，進而在管子近壁處形成一個氣體膜層，被帶壓氣體推送過來的粉體物流與管壁氣體充分混合霧化，形成具有漿態(tài)性質(zhì)的物流，物流在管道內(nèi)的運動類似于光滑平面的物體運動，相互間摩擦力近乎為零，而且由于第二類小孔密布，基本消除了管道堵塞問題。

氣力輸送機

氣力輸送機在運行之前都會做一個簡單的檢查，風機作為主要設備之一其檢查必不可少，這也是避免運行中出現(xiàn)故障的措施之一。

通常造成糧庫吸糧機風機流量不足的原因，憑借多年的經(jīng)驗總結(jié)了以下幾點：

1、進口過濾發(fā)生了堵塞；

2、進口的壓力損失較大；

3、皮帶打滑；

4、因為葉輪的磨損，其間隙增大得較多；

5、 管道的通風泄漏也是原因之一。

當發(fā)現(xiàn)氣力輸送機風機流量不足時，我們需要做以下幾點檢查，從而排除故障：

1、檢查并清理過濾器中的灰塵或堵塞物；

2、將進口壓力的值調(diào)整到固定范圍；

3、如果葉輪間隙過大就需要立馬修復；

4、當皮帶打滑就需要拉緊皮帶，必要時增加皮帶的數(shù)量；

5、當時管道通風泄漏就需要檢查泄漏處并進行修復。