山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

液壓折彎機(jī)安全操作規(guī)范：

1、發(fā)生異常立即停機(jī)，檢查原因并及時排除。不可以帶傷辦公，否則問題越滾越大。

2、操作擔(dān)任職務(wù)的人務(wù)必通過專門培養(yǎng)訓(xùn)練，企業(yè)專人專機(jī)，禁止不論什么人都可操作，這么有弊于機(jī)器的保護(hù)，以及因操作不規(guī)范導(dǎo)致的毀壞也會很大。

3.板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。

4.調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)后進(jìn)行。

5.在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。

6.機(jī)床工作時，機(jī)床后部不允許站人。

7.嚴(yán)禁單獨(dú)在一端處壓折板料。

8.運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)模具不正，應(yīng)停車校正，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。

9.禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機(jī)性能的板料，以免損壞機(jī)床。

10.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。

11.關(guān)機(jī)前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上或上模下到下?？诘撞?。

12、工作完畢后，應(yīng)關(guān)閉油泵，關(guān)閉電源。

液壓折彎機(jī)系統(tǒng)工作原理：

      1、啟動

電磁鐵全部不得電，主泵輸出油液通過閥6、21中位卸載。

2、主缸快速下行

電磁鐵1Y、5Y得電，閥6處于右位，控制油經(jīng)閥8使液控單向閥9開啟。進(jìn)油路：泵1-閥6右位-閥13-主缸上腔。回油路：主缸下腔-閥9-閥6右位-閥21中位-油箱。

主缸滑塊在自重作用下迅速下降，泵1雖處于流量狀態(tài)，仍不能滿足其需要，因此主缸上腔形成負(fù)壓，上位油箱15的油液經(jīng)充液閥14進(jìn)入主缸上腔。

3、主缸慢速接近工件、加壓

當(dāng)主缸滑塊降至一定位置觸動行程開關(guān)2S后，5Y失電，閥9關(guān)閉，主缸下腔油液經(jīng)背壓閥10、閥6右位、閥21中位回油箱。這時，主缸上腔壓力升高，閥14關(guān)閉，主缸在泵1供給的壓力油作用下慢速接近工件。接觸工件后阻力急劇增加，壓力進(jìn)一步提高，泵1的輸出流量自動減小。

4、保壓

當(dāng)主缸上腔壓力達(dá)到預(yù)定值時，壓力繼電器7發(fā)信號，使1Y失電，閥6回中位，主缸上下腔封閉，單向閥13和充液閥14的錐面保證了良好的密封性，使主缸保壓。保壓時間由時間繼電器調(diào)整。保壓期間，泵經(jīng)閥6、21的中位卸載。

母線折彎機(jī)的操作規(guī)范：

1、操作母線折彎機(jī)前首先要進(jìn)行油面檢查，如油面低于警戒線，需在各活動部份加潤滑油。啟動油泵同時觀察油泵轉(zhuǎn)動方向是否符合油泵銘牌指示方向，讓油泵空運(yùn)行二分鐘后才開始工作。

2、母線折彎機(jī)的使用須有專人負(fù)責(zé)管理，操作者熟悉母線機(jī)的安全操作規(guī)程。進(jìn)行母線制作時，要按母線規(guī)格大小、用途的不同依照“彎曲力選擇表”選擇彎曲力。在滿足用途的情況下盡量選用小彎曲力，因彎曲力用大，制作母線時會損傷母線。

3、進(jìn)行母線加工制作時，要注意母線的運(yùn)動方向、位置，防止母線在加工過程及人體。

4、在調(diào)高母線折彎機(jī)設(shè)備的工作彎曲力時，要注意系統(tǒng)的油壓較多不得超過20Mpa，否則將損壞設(shè)備。

5、在折彎機(jī)上裝模具時，要將模具擺正，有螺絲緊固的地方要擰緊螺母，卸換模具時注意模具的活動部份，防止松脫。