山東巨輝智能科技有限公司主營：數(shù)控母線折彎機,數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機,母線加工機

數(shù)控母線沖剪線CNC-BP-50/SIEMENS      

數(shù)控母線沖剪線廠家：設(shè)備采用西門子808D國際標準數(shù)控系統(tǒng)，應用CAD平面繪圖技術(shù)研制的母線機計算機控制軟件可把標準CAD工件圖自動轉(zhuǎn)化成西門子數(shù)控系統(tǒng)機器代碼。與傳統(tǒng)繪圖技術(shù)對接方便，杜絕操作人員編程錯誤，節(jié)省大量工時，自動化程度高。操作應用人機界面，實時反映設(shè)備程序運行狀態(tài)，具有設(shè)備故障信息報警功能。      采用主副夾鉗設(shè)計結(jié)構(gòu)，能有效保證工件運行的直線性，保證加工精度，主輔夾鉗同步運行，提高了工作效率。夾鉗應用液壓驅(qū)動技術(shù)，結(jié)構(gòu)緊湊、工作性能穩(wěn)定、無噪音，無須配置氣源。具有自動倒換夾鉗功能，無需人工干預。模具庫容量大，減少了更換模具的頻次。模具材料采用合金模具鋼，淬火工藝先進，加工等級高，使用壽命長。

沖剪機和機械式型材沖剪機綜合了沖孔，剪板角鋼剪切，型材剪切等功能，具有重量輕、體積小、噪音低等優(yōu)點，是現(xiàn)代機械制造業(yè)如：冶金、橋梁、通訊、電力等工業(yè)的理想設(shè)備。

一、開機前預準備

1、各傳動部位潤滑應充足，各潤滑點每班加油2-3次；剪切刀具及沖孔模具應完好無崩裂，緊固牢靠；

2、沖頭和下?？妆陂g間隙應均勻，符合沖剪要求，沖頭配置應略超過下?？灼矫?；設(shè)備電氣絕緣、接地良好。

二、操作步驟及規(guī)范

目的

保證沖剪機正常、安全運行，保證設(shè)備操作者的人身安全，滿足生產(chǎn)需要。

沖剪機是機加工中應用比力廣泛的一種剪切配置，它能剪切種種厚度的鋼板質(zhì)料。常用的剪板機分為平剪、滾剪及震蕩剪3種。平剪機是利用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機多為呆板傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一樣通常用腳踏或按鈕利用舉行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機時應過細：

(1)事情前要認真查抄剪板機各部是否正常，電氣配置是否完好，潤滑體系是否流暢;打掃臺面及其四周擺設(shè)有東西、量具等雜物以及邊角廢料。

(2)不要獨自1人操作剪板機，應由2—3人調(diào)和舉行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。

(3)要根據(jù)劃定的剪板厚度，調(diào)解剪板機的剪刀間隙。不準同時剪切2種差異規(guī)格、差異材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求外貌平整，不準剪切無法壓緊的較窄板料。

(4)剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等活動部位必須擺設(shè)防護罩。

(5)剪板機的飛輪、齒輪、軸、膠帶等活動部門都應設(shè)防護罩。

(6)不能剪切淬過火的質(zhì)料，也決不容許裁剪超過跨過剪床的事情本事。

(7)擺設(shè)柵欄，保衛(wèi)操作者的手進入剪刀落下地區(qū)內(nèi)。事情時嚴禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件。

(8)沖剪機的操作者送料的手指離剪刀口應連結(jié)少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪上擺設(shè)的防護柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后孕育孕育產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應及時打掃，保衛(wèi)被刺傷、割傷。