濰坊聚和機(jī)械有限公司主營：重型龍門刨銑磨床，龍門數(shù)控鏜銑床，落地鏜銑床，數(shù)控改造

龍門刨銑床的布置、工藝

龍門刨銑床的主軸滾動軸承的合理布置，兩支承主軸軸承的配置形式兩支承主軸軸承的配置形式、包括主軸軸承的選型、組合以及布置。龍門刨銑床主要根據(jù)對所設(shè)計(jì)主軸部件在轉(zhuǎn)速、承載能力、剛度以及精度等方面的要求。給出常用的兩支承主軸滾動軸承的布置形式。在確定兩支承主軸軸承配置形式時(shí)應(yīng)遵循以下一般原則：

1）適應(yīng)精度的要求主軸部件承受軸向七的推力軸承配置方式直接影響主軸的軸向位置精度。常用的三種配置形式的工作性能和應(yīng)用范圍。前端定位時(shí)，主軸受熱變形向后延伸，不形響加工精度、但前支承結(jié)構(gòu)復(fù)雜，調(diào)整軸承間隙較不方便，前支承處發(fā)熱l量較大。后端定位的特點(diǎn)與上述相反。兩端定位時(shí)，主軸受熱伸長時(shí)軸承軸向間隙的改變較大。

2）適應(yīng)剛度和承載能力的要求首先應(yīng)滿足所要求的剛度和承載能力。徑向載荷較大時(shí)，可選用軸承配置形式；較小時(shí)，可選用配置形式。此外，雙列軸承比單列的剛度高。由于提高前支承的剛度能有效提高主軸部件的剛度，故提高剛度的軸承應(yīng)配置在前支承。

3）龍門刨銑床適應(yīng)轉(zhuǎn)速要求不同型號、規(guī)格和精度等級的軸承所允許的轉(zhuǎn)速是不同的。在相同條件下，點(diǎn)接觸的比線接觸的高；圓柱滾子比圈錐滾子高。因此，應(yīng)綜合考慮對主軸部件剛度和轉(zhuǎn)速兩方面的要求來選擇軸承配置形式。

龍門刨刨削所需的機(jī)床、刀具結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝方便，調(diào)易，通用性強(qiáng)。

龍門刨刨削是單件小批量生產(chǎn)的平面加工的加工方法，加工精度一般可達(dá)IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門刨刨削的工藝，在一些制作加工過程中，經(jīng)常可以看到。尤其是在單件、小批生產(chǎn)中特別是加工狹長平面時(shí)被廣泛應(yīng)用。既然它的應(yīng)用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點(diǎn)等。

重型龍門刨床性能

重型龍門刨床是在傳統(tǒng)龍門刨床基礎(chǔ)上開發(fā)出的新型機(jī)床，其功能匯聚當(dāng)前機(jī)床優(yōu)勢，配以先進(jìn)電器。對機(jī)電控制技術(shù)進(jìn)行升級，配備銑頭、磨頭即可實(shí)現(xiàn)刨削、銑削、磨削及鉆削、锪孔等功能，配備直角附件銑頭更能對工件一次裝夾，實(shí)現(xiàn)五面加工，一機(jī)多用，提高了工件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。重型龍門刨床開發(fā)的同時(shí)，即儲備了銑削、磨削功能，可隨時(shí)加裝銑頭、磨頭，滿足加工的不同要求。重型龍門刨床的主驅(qū)動采用重工自主開發(fā)的四速刨、銑、磨多功能變速箱，受控于變頻、無級調(diào)速電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)低轉(zhuǎn)速、大扭矩，使快速刨削，低速銑削、磨削，運(yùn)行平穩(wěn)。

龍門刨床 改造方案

Y軸的改造：

①去掉原來Y軸的刀架、梯形絲杠和傳動箱，將Y軸改為精密數(shù)控用滾珠絲杠，采用西門子1FT7交流伺服電動機(jī)經(jīng)減速后驅(qū)動溜板，實(shí)現(xiàn)滑枕銑頭的水平移動。

②因滑枕和溜板的質(zhì)量超過原來的垂架，需要將橫梁的剛性加強(qiáng)，焊接加強(qiáng)筋，實(shí)現(xiàn)溜板水平移動時(shí)橫梁不下垂。

③為增加控制精度，安裝高精密海德漢LB382C距離編碼光柵尺，可實(shí)現(xiàn)80mm以內(nèi)回參考點(diǎn)，極大提高了效率和精度。