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圓鋼的溫度要求

圓鋼的起終鍛溫度一般稱為熱處理爐內鋼或鋁合金的較大允許加熱溫度。在從熱處理爐中取出并送鍛造設備鍛造之前，胚胎的溫度根據胚胎的規(guī)格在攝氏度到幾十度的范圍內，胚的運輸方式和熱處理爐與鍛造設備之間的距離。

也就是說，圓鋼在鍛造初期的溫度略低。因此，在鍛造開始前，應將胚溫降。由于鋼的粗晶溫度比熔點低100-150℃左右，粗晶溫度比過燒溫度低50℃左右，鋼的原始鍛造溫度一般應比熔點低150-200℃。

圓鋼材質質量的影響因素

1、軋槽磨損不均勻，孔型規(guī)劃是否優(yōu)化。

2、軋輥原料及軋槽的運用壽數不同;粗軋、中軋及精軋機架軋輥軋槽壽數匹配不一致。

3、裝置結構方式及其制作精度。

4、鋼材軋后是否在線操控冷卻，是否在線進行熱處理。

5、圓鋼在冷床上的冷卻質量，精整工序(剪切、鋸切、矯直、熱處理、拋光、符號、捆扎、稱重等)的質量;裝備水平高低，是否配套齊全。

影響圓鋼質量的因素

圓鋼是將耐磨焊絲(或焊條)堆焊在整張的圓鋼上而制成的圓鋼所以圓鋼之好壞取決于下面三個方面：

1、磨層與母材之接合強度

由于硬面焊絲與母材之成分差異很大，所以如何保證焊接牢固是相當困難也相當重要的，如果焊接牢固度不理想，則耐磨層與母材會剝離，一般接合強度可以用卷曲半徑來判斷，圓鋼卷曲半徑越小則表示接合強度越大。

2、磨管之平整度。有一下三個方面的要求

1)整個管之平整度。由于焊接時的熱量較大，圓鋼變形也相當嚴重，所以如何得到相當平整產品的工藝變得非常重要，因為整張管之平整度較差會增加其加工的難度。

2)表面平整度。焊接時每條焊道及焊道接合處的平整都相當重要，如果高低落差較大則會影響耐磨使用壽命，產生材料的浪費。

3)硬面層與母材之熔接線的平整。由于電焊是電流不穩(wěn)定會產生熔合線之不平整如果高低落太大同樣會影響到圓鋼使用壽命及材料的浪費。