水泥自流平地面 優(yōu)點(diǎn):

1. 水泥自流平地面可達(dá)到鏡面效果、比較美觀，表面很光滑，非常適合工業(yè)裝修風(fēng)格以及北歐裝修風(fēng)格。2. 水泥自流平地面具有一定彈性，比較耐沖擊、耐磨、耐壓、耐臟，非常適合不太愛(ài)打掃的年輕人。3. 水泥自流平地面施工簡(jiǎn)單、速度快、安全環(huán)保、抗返潮性好，非常適合南方潮濕地區(qū)的地面裝飾。

4. 水泥自流平地面可以很好的與個(gè)性家居環(huán)境相協(xié)調(diào)，其視覺(jué)效果很好。5. 在水泥自流平地面上刷黃銅鑲嵌圖案、復(fù)古漆、金色美縫劑等都有錦上添花之效。                   

                                               水泥自流平施工工藝流程

 一、 施工準(zhǔn)備

（一）材料：界面劑、自流平水泥。

（二）施工工具 輔助機(jī)具：水管、電線電纜、照明燈或現(xiàn)場(chǎng)燈光、底涂輥刷、量水桶、攪拌桶、自流平專(zhuān)用刮板、放氣輥筒、釘子鞋等。

（三）人員配備   施工人員的配備應(yīng)根據(jù)施工面積而定，一般應(yīng)包括：機(jī)械工（自流平攪拌、地面打磨、真空等）、瓦工（修補(bǔ)、找平）、力工（清掃、搬運(yùn)、涂刷界面劑）、管理人員（現(xiàn)場(chǎng)管理、質(zhì)量控制等）。

二、施工方法

（一）基層檢查：全面徹底檢查基層，用地面拉拔的強(qiáng)度檢查儀檢測(cè)地面抗拉拔強(qiáng)度，從而確定砼墊層的強(qiáng)度，砼抗拉拔的強(qiáng)度宜大于1.5Mpa。

（二）基層清理及處理

1、清掃地面，將灰塵 不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無(wú)松動(dòng)、雜物。打磨后仍存在的油漬污染，需用低濃度堿液清洗干凈。

2、基層打磨后所產(chǎn)生的浮土，必須打掃干凈（或用鋸末徹底清掃）。

3、如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除干凈，涂刷界面劑后，用強(qiáng)度高的混凝土修補(bǔ)平整，并達(dá)到充分的強(qiáng)度，方可進(jìn)行下到工序。

4、伸縮縫處理：清洗伸縮縫，向伸縮縫內(nèi)注入發(fā)泡膠，膠表面低于伸縮縫表面約20mm：然后涂刷界面劑，干燥后用拌好的自流平砂漿抹平堵嚴(yán)。

（三）涂刷界面劑

1、涂刷界面劑的目的是對(duì)基層封閉，防止自流平砂漿過(guò)早喪失水分，增強(qiáng)地面基層于自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度，防止氣泡的產(chǎn)生，改善自流平材料的流動(dòng)性。

2、按照界面劑使用說(shuō)明要求，用軟刷子將稀釋后的界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻，不遺漏，不得讓其形成局部積液：對(duì)于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍，第二遍要在第一遍界面劑干燥后，方可涂刷。

3、確保界面劑完全干燥，無(wú)積存后，方可進(jìn)行下一步施工。

（四）自流平水泥施工

 1、應(yīng)事先分區(qū)以保證一次連續(xù)澆筑完整個(gè)區(qū)域。

2、用量水桶準(zhǔn)確稱(chēng)量適量清水置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻的攪拌。使之形成稠度均勻、無(wú)結(jié)塊的流態(tài)漿體，并檢查漿體的流動(dòng)性能，加水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。

3、將攪拌好的流態(tài)自流平材料在可施工時(shí)間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其像水一樣流平開(kāi)，應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確?，F(xiàn)澆條于上一條能流態(tài)的融合在一起。

4、澆筑的條狀自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。如果自流平施工厚度設(shè)計(jì)小于等于4mm，則需要使用自流平專(zhuān)用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。

5、在自流平初凝前，需穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆筑過(guò)的自流平地面以排出攪拌時(shí)帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條于條之間的接口高差。

6、地面養(yǎng)護(hù)：施工完的地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)，一般3-4小時(shí)后即可上人行走，24小時(shí)后即可開(kāi)放輕載交通，并可鋪設(shè)其他地面材料，如環(huán)氧樹(shù)脂、聚氨酯等。