淀粉基塑料簡介：

到目前為止，淀粉基降解塑料主要有填充型、光/生物雙降解型、共混型和全淀粉塑料四大類。

1、填充型淀粉塑料，1973年，Griffin獲得淀粉表面改性填充塑料的發(fā)明，到80年代，一些國家以Griffin的發(fā)明為背景，開發(fā)出淀粉填充型生物降解塑料。填充型淀粉塑料又稱生物破壞性塑料，其制造工藝是在通用塑料中加入一定量的淀粉和其他少量添加劑，然后加工成型，淀粉含量不超過30%。填充型淀粉塑料技術(shù)成熟，生產(chǎn)工藝簡單，且對現(xiàn)有加工設(shè)備稍加改進(jìn)即可生產(chǎn)，因此目前國內(nèi)可降解淀粉塑料產(chǎn)品大多為此類型。

天然淀粉分子中含有大量使其分子內(nèi)和分子間形成極強(qiáng)的氫鍵，分子極性較大，而合成樹脂的極性較小，為疏水性物質(zhì)。因此必須對天然淀粉進(jìn)行表面處理，以提高疏水性和其與高聚物的相容性。主要采用物理改性和化學(xué)改性兩種方法。

可降解塑料原料2、光/生物雙降解型生物降解塑料在干旱或缺乏土壤等一些特殊區(qū)域難以降解，而光降解塑料被掩埋在土中時也不能形成降解，為此，美、日等國率先開發(fā)了一類既具光降解，又具生物降解性的光/生物雙降解塑料。光/生物降解塑料由光敏劑、淀粉、合成樹脂及少量助劑(增溶劑、增塑劑、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等)制成，其中光敏劑是過渡金屬的有機(jī)化合物或鹽。其降解機(jī)理是淀粉被生物降解，使高聚物母體變疏松，增大比表面積，同時，日光、熱、氧等引發(fā)光敏劑，導(dǎo)致高聚物斷鏈，分子量下降。

3、共混型淀粉共混塑料是淀粉與合成樹脂或其他天然高分子共混而成的淀粉塑料，主要成分為淀粉(30%～60%)，少量的PE的合成樹脂，乙烯/(EAA)共聚物，乙烯/乙烯醇(EVOH)共聚物，聚乙烯醇(PVA)，纖維素，木質(zhì)素等，其特點是淀粉含量高，部分產(chǎn)品可完全降解。

日本開發(fā)了改性淀粉/EVOH共聚物與LDPE共混、二硅氧烷環(huán)氧改性處理淀粉，然后與LDPE共混。意大利Novamont公司的Mster－Bi塑料和美國Warner－lambert公司的NoVon系列產(chǎn)品也屬于此類產(chǎn)品。Mster－Bi塑料是連續(xù)的EVOH相和淀粉相的物理交聯(lián)網(wǎng)絡(luò)形成的高分子合金。由于兩種成分都含有大量的，產(chǎn)品具有親水性，吸水后力學(xué)性能會降低，但不溶于水。

4、全淀粉型將淀粉分子變構(gòu)而無序化，形成具有熱塑性的淀粉樹脂，再加入極少量的增塑劑等助劑，就是所謂的全淀粉塑料。其中淀粉含量在90%以上，而加入的少量其他物質(zhì)也是無毒且可以完全降解的，所以全淀粉是真正的完全降解塑料。幾乎所有的塑料加工方法均可應(yīng)用于加工全淀粉塑料，但傳統(tǒng)塑料加工要求幾乎無水，而全淀粉塑料的加工需要一定的水份來起增塑作用，加工時含水量以8%～15%為宜，且溫度不能過高以避免燒焦。日本住友商事公司、美國Wanlerlambert公司和意大利的Ferruzzi公司等宣稱研制成功淀粉質(zhì)量分?jǐn)?shù)在90%～99.9%的全淀粉塑料，產(chǎn)品能在1年內(nèi)完全生物降解而不留任何痕跡，無污染，可用于制造各種容器、薄膜和垃圾袋等。德國Battelle研究所用直鏈含量很高的改良青豌豆淀粉研制出可降解塑料，可用傳統(tǒng)方法加工成型，作為PVC的替代品，在潮濕的自然環(huán)境中可完全降解。