揚(yáng)聲器在音響設(shè)備中是一個最薄弱的器件，而對于音響效果而言，它又是一個最重要的部件。揚(yáng)聲器有多種分類式：按其換能方式可分為電動式、電磁式、壓電式、數(shù)字式等多種；按振膜結(jié)構(gòu)可分為單紙盆、復(fù)合紙盆、復(fù)合號筒、同軸等多種；同時，國內(nèi)模具材料供應(yīng)商也發(fā)展迅速，尤其是國產(chǎn)鋼的發(fā)展，整體呈現(xiàn)出上升發(fā)展的趨勢，無論從用量上還是銷售金額上都占市場大份額，但是采用國產(chǎn)材料生產(chǎn)的模具壽命較進(jìn)口材料的差。按振膜開頭可分為錐盆式、球頂式、平板式、帶式等多種；按重放頻可分為高頻、中頻、低頻、超低頻和全頻帶揚(yáng)聲器；按磁路形式可分為外磁式、內(nèi)磁式、雙磁路式和屏蔽式等多種；按磁路性質(zhì)可分為鐵氧體磁體、釹硼磁體、鋁鎳鈷磁體揚(yáng)聲器；按振膜材料可分紙質(zhì)和非紙盆揚(yáng)聲器等。

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今天為了幫助大家更好的了解蒸汽熨斗，小編就來為大家介紹下蒸汽熨斗優(yōu)點(diǎn)有哪些和蒸汽熨斗使用技巧，供大家更好的了解和使用。

蒸汽熨斗優(yōu)點(diǎn)有哪些1：蒸汽熨斗的可控性比較強(qiáng)，可以讓衣服熨得更舒適。蒸汽熨斗對于任何織物都不會因為它的熨燙而變形，不會熨燙壞任何衣服。

2：蒸汽熨斗有很好的重復(fù)使用，可以一次性熨燙很多的衣服，這是其他的熨斗不可比擬的。

獨(dú)特的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，讓蒸汽熨斗有一個安全的使用操作。

                                          手機(jī)充電器外殼的結(jié)構(gòu)分析

1 塑件技能剖析

1.1 塑件的構(gòu)造要素

塑件如圖1、圖2所示，其內(nèi)腔存在很多孔和凸臺，構(gòu)造較雜亂。該塑件為手機(jī)允電器外殼，央求有必定的強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨損等功用。一起作為手機(jī)充電器，有必要滿意絕緣性。聯(lián)絡(luò)以上央求以及經(jīng)濟(jì)要素，故該塑件選用ABS塑料。

(1)脫模斜度。 脫模斜度足為了便于塑件的脫模，避免在脫模進(jìn)程中擦傷成品外表，其巨細(xì)取決于塑料的縮短率。脫模斜度的取向要依據(jù)塑件的內(nèi)外型規(guī)范而定。因此,在生產(chǎn)過程中,應(yīng)在保證質(zhì)量的前提下,盡量縮短成型周期中各個有關(guān)時間。塑件內(nèi)孔以型心小端為準(zhǔn)，規(guī)范契合圖紙央求，斜度沿形狀擴(kuò)展方向標(biāo)出，塑件外形以型腔大端為準(zhǔn)，規(guī)范契合圖紙央求，斜度沿形狀減小方向標(biāo)出。央求開模后塑件留在型芯上，塑件外表的脫模斜度應(yīng)小于外外表的脫模斜度。依據(jù)ABS的功用，型芯的脫模斜度取1o。

(2)加強(qiáng)筋。

為了使塑件有必定的強(qiáng)度和剛度，又能避免因壁過厚而發(fā)作成型缺點(diǎn)，在塑件中部的凹坑與外壁之間增設(shè)兩個加強(qiáng)筋，厚度2.5mm。

(3)塑件的圓角。

為了避免塑件轉(zhuǎn)角外發(fā)作應(yīng)力集小，需要在塑件的轉(zhuǎn)角處或內(nèi)部聯(lián)接處選用圓角過渡，內(nèi)外徑均取R5mm。塑件形狀技能性非常雜亂，沒有一個規(guī)則的外外表，里邊又有很多螺釘柱和加強(qiáng)筋，使得脫模力增大，塑件的下平面又有僅1mm的臺階，選用推板推出必定致使螺釘柱拉斷，使得注塑技能無法進(jìn)行。該塑件為手機(jī)允電器外殼，央求有必定的強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨損等功用。所以，在螺釘柱和加強(qiáng)筋附近有必要設(shè)有推桿，以便推出塑件。

(4)塑件的壁厚。

塑件壁厚對塑件的成型、冷卻及變形會發(fā)作較大的影響。塑件壁厚不均，會致使各個有些固化縮短不均勻，易發(fā)作氣孔、裂紋、內(nèi)應(yīng)力等缺點(diǎn)。依據(jù)手機(jī)充電器外殼的資料，構(gòu)造、強(qiáng)度等方面的央求，壁厚取2.5mm。

(5)孔。

成品上各種孔的方位應(yīng)盡或許設(shè)置在不減弱成品的機(jī)械強(qiáng)度的部位，孔的形狀也應(yīng)力求不添加模具制作下藝的雜亂性。

(6)支承面。

以成品的悉數(shù)底面作為支承面是不合理的，因為成品稍稍翹曲或變形就會使底面不平。一般選用凸起的邊框或底腳(三點(diǎn)或四點(diǎn))來作支承。當(dāng)成品底部有加強(qiáng)筋時，筋的端部應(yīng)低于支承面約O.5mm擺布。