巴氏殺菌機(jī)采用低溫消毒法，冷殺菌法，是一種利用較低的溫度既可殺死病菌又能保持物品中營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)風(fēng)味不變的消毒法,現(xiàn)在常常被廣義地用于定義需要?dú)⑺栏鞣N病原菌的熱處理方法。紅酒殺菌機(jī)對(duì)秋葵膏、乳酸菌飲品、辣椒醬、香菇醬、泡菜、酸菜、榨菜等醬腌菜都可殺菌。 在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快（一般微生物生長(zhǎng)的適宜溫度為28℃—37℃）。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的適宜生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其全部殺滅。但經(jīng)巴氏消毒后，仍保留了小部分無(wú)害或有益、較耐熱的細(xì)菌或細(xì)菌芽孢。因此，巴氏殺菌食品比高溫殺菌食品保質(zhì)期短，但是口感好，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高，更符合現(xiàn)代人的飲食健康理念，市場(chǎng)前景更為廣闊。

一、下面是巴氏殺菌機(jī)設(shè)備圖片：

二、巴氏殺菌機(jī)的性能特點(diǎn)：

1）節(jié)約能源，產(chǎn)品在殺菌過(guò)程中使用的工作介質(zhì)（蒸汽、水）可以循環(huán)利用，節(jié)省了能源、時(shí)間及人力、物力的消耗，降低了生產(chǎn)成本；

2）PLC程序全自動(dòng)控制，觸摸屏指令輸入，運(yùn)行穩(wěn)定，溫度控制精確，故障率低；

3）殺菌工藝自動(dòng)存儲(chǔ)，根據(jù)不同的包裝和食品對(duì)滅菌條件的要求，設(shè)定不同的殺菌和冷卻程序，減少殺菌對(duì)品質(zhì)和外觀的影響；

4）設(shè)備配有2套控制系統(tǒng)，可單獨(dú)操作；

5）整機(jī)采用SUS304不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；

6）在進(jìn)口/中間/出口各安裝一只溫度傳感器，確保殺菌溫度均一；

7）槽體采用不銹鋼制造；

8）整機(jī)軸承和軸承座采用不銹鋼制作；

9）設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力；

10） 設(shè)備采用外循環(huán)運(yùn)行，輸送網(wǎng)帶采用，滾杠輸送（φ38mm），間距根據(jù)罐型設(shè)計(jì)，使用壽命長(zhǎng)，耐高溫，易拆卸，網(wǎng)帶兩側(cè)配有自潤(rùn)滑耐磨條，可減少產(chǎn)品在輸送過(guò)程中的磨損率；

11）配有過(guò)濾系統(tǒng)，以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過(guò)濾器清理口采用無(wú)工具拆裝，清理雜質(zhì)簡(jiǎn)單方便；

12）設(shè)備采用前拉后送的傳動(dòng)方式，是物料運(yùn)行更平穩(wěn)；

13）保溫層特有的50mm厚，三面保溫，使殺菌更均勻，節(jié)省能源；

14）冷卻段配有3kw氣泵1臺(tái)，使冷卻更均勻，同時(shí)還對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二次表面清潔；

15）為更好的排除槽體內(nèi)的水和雜物，設(shè)備底部采用斜低設(shè)計(jì)，設(shè)有多個(gè)清洗孔以減少衛(wèi)生清洗死角清掃方便；

16）輸送鏈板兩邊加有耐磨條設(shè)計(jì)，以防止產(chǎn)品夾入鏈板兩邊的鏈條；

17）配有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，不易潮濕操作簡(jiǎn)單維護(hù)方便；

三、設(shè)備的適用范圍：

       適用于軟包裝蔬菜、低溫肉制品、調(diào)和奶、休閑食品、罐頭類、玻璃瓶裝、腌漬菜類、調(diào)料包等產(chǎn)品進(jìn)行100℃以下低溫（沸水）連續(xù)殺菌機(jī)冷卻。