軸用外卡簧和孔用內(nèi)卡簧區(qū)別：卡簧設(shè)計(jì)時(shí)是沒有正反面區(qū)分的；制造過程中會(huì)使卡簧的一面略微有點(diǎn)凸起邊緣較為圓滑，一面有點(diǎn)凹陷感覺并有較尖的邊緣；安裝時(shí)一般都是用工具（例如卡簧鉗）從凹陷并有較尖的邊緣這面夾持，因?yàn)檫@樣利于夾緊；從理想的狀態(tài)來講，凸面朝向被擋物體較為合適。
不同之處：軸用卡簧安裝部位在軸上，而孔用卡簧則是安裝在圓孔內(nèi)；軸用卡簧固定的是零部件的孔向運(yùn)動(dòng)，而孔用卡簧控制的為零部件的軸向運(yùn)動(dòng)；軸用卡簧的內(nèi)徑比裝配軸徑要小，需用工具將墊圈擴(kuò)張才能安裝到軸槽上；而孔用卡簧外徑一般比圓孔要大，也需要使用工具夾緊墊圈的孔卡，然后放入到圓孔的內(nèi)槽
相同之處：材料兩者制作材料相同,國(guó)內(nèi)一般使用不銹鋼或者碳素彈簧鋼為原材料；表面處理：兩者一般使用為氧化處理和鍍鋅鈍化處理。











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碟形彈簧是承受軸向載荷的錐表環(huán)狀盤片，一般情況下，盤片厚度恒定不 變，載荷均勻分布在上表面內(nèi)邊緣和下表面外邊緣。碟簧通常用彈簧鋼制 成，可以隨靜態(tài)載荷，非交態(tài)載荷或動(dòng)態(tài)載荷，能夠滿足嚴(yán)格的疲勞壽命 和加載損失的要求。碟形彈簧的特性與其它彈簧相比，碟形彈簧有以下特 性：小變形，大承載能力。碟形彈簧具有較高的空間利用率。正確的尺寸 設(shè)計(jì)可以獲得高疲勞壽命和低加載損失/蠕變傾向。不同的碟形彈簧組合 方式可以獲得所需的載荷特性曲線?？梢圆捎酶鞣N特殊材料和表面涂層方 式。采用標(biāo)準(zhǔn)尺寸產(chǎn)品可以降低成本。碟形彈簧的材質(zhì)碟形彈簧常用材質(zhì) 有60Si2MnA、50CrVA、17-7PH、H13、InconelX750等優(yōu)質(zhì)金屬材料 。其使用溫度可達(dá)750℃。碟形彈簧的表面處理：碟形彈簧的一般表 面處理：磷酸處理后加潤(rùn)滑油。碟形彈簧的特殊表面處理：鍍鋅、鋼、鉻 、金屬膜、烤漆等電鍍等各種工藝碟形彈簧的應(yīng)用工況、行業(yè)、相關(guān)設(shè)備碟形彈簧的應(yīng)用工況：高耐腐蝕性在低/高溫環(huán)境下工作耐磁性碟形彈簧 的應(yīng)用行業(yè)：冶金、石油石化、電力、礦業(yè)等行業(yè)