山東巨輝智能科技有限公司主營(yíng)：數(shù)控母線折彎?rùn)C(jī),數(shù)控母線沖剪線,銅鋁排加工機(jī),母線加工機(jī)

母線折彎?rùn)C(jī)在高壓電容器的安裝實(shí)施中，母排材質(zhì)為銅或鋁，母排的彎曲制作一般都是冷加工平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折(母排扭曲90°彎曲)?，F(xiàn)行的折彎方法有電動(dòng)折彎、液壓折彎、數(shù)控折彎。目前市場(chǎng)上常見的銅排折彎?rùn)C(jī)，存在以下缺陷首先，由于無法準(zhǔn)確剎車，使用中往往使折彎角度無法準(zhǔn)確控制，并且，現(xiàn)有的銅排折彎?rùn)C(jī)上沒有角度控制機(jī)構(gòu)和標(biāo)尺，夾具間隙無法調(diào)整。

其次，為了不使折彎曲軸過度扭曲，往往所加動(dòng)力較小，這樣對(duì)于較厚較寬的母排難以折彎。再次，沒有將平彎、角度立彎、S形狀立彎、麻花形狀彎折這四種功能高度集合在一臺(tái)銅排折彎?rùn)C(jī)上，不能實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。接著，夾具工作面邊沿沒有圓角，母排折彎處容易出現(xiàn)裂紋、褶皺、損傷等缺陷。后，銅排折彎?rùn)C(jī)等結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，價(jià)格比較高，操作準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，操作復(fù)雜。

現(xiàn)有技術(shù)中，有一種母線折彎?rùn)C(jī)的平彎模具，包括水平設(shè)置的工作臺(tái)，工作臺(tái)上固定有凹模安裝座，凹模安裝座的一側(cè)固定有凹模，凹模工作面一側(cè)設(shè)有與凹模相對(duì)應(yīng)的凸模，所述凸模設(shè)置在一由油缸推動(dòng)的推桿端部，凸模前沿上方上設(shè)有可與凸模共同夾持工件的壓蓋，壓蓋與凸模的之間通過一個(gè)壓緊螺釘連接，凹模由上板和側(cè)板組成，在凸模的前方兩側(cè)設(shè)有一對(duì)旋轉(zhuǎn)塊，旋轉(zhuǎn)塊套置在轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)軸與工作臺(tái)垂直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸上端與上板相固定，轉(zhuǎn)軸下端固定在工作臺(tái)上。使用時(shí)，平板形工件經(jīng)壓蓋固定在凸模上，推桿前推，使工件接觸到旋轉(zhuǎn)塊后，工件中部在推桿作用下繼續(xù)前進(jìn)，而工件兩側(cè)受旋轉(zhuǎn)塊限制不能前進(jìn)，從而使工件折彎，其折彎形狀與凸模工作面形狀相一致，其折彎角度受凸模伸出量限制，此外，還受裝置的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、穩(wěn)定性等限制；其不足之處在于旋轉(zhuǎn)塊及其轉(zhuǎn)軸直接固定在工作臺(tái)上，使裝置結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性差，模具在工作臺(tái)上裝配和拆卸困難，轉(zhuǎn)軸不能隨凹模的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，不利于凹模和凸模的位置互換。

數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

隨著時(shí)代科技的進(jìn)步折彎?rùn)C(jī)引進(jìn)了電液伺服同步技術(shù)完成折彎?rùn)C(jī)檔次的提高，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)的優(yōu)點(diǎn)主要有以下幾個(gè)方面：

1、采用電液伺服系統(tǒng)控制雙缸同步，配合國(guó)際水準(zhǔn)的光柵尺，形成全閉環(huán)控制，同步控制精度高，折彎精度、重復(fù)精度也達(dá)到很高的水準(zhǔn)。

2、可根據(jù)用戶需要配備液壓上模自動(dòng)夾緊器或快速夾緊器、插槽式下模，減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。

3、功能齊全的后擋料機(jī)構(gòu)，可擴(kuò)展為六軸。補(bǔ)償由數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整，補(bǔ)償方便。

4、配置德國(guó)博世-力士樂、BLIS等國(guó)際性大公司生產(chǎn)的直線導(dǎo)軌、滾珠絲杠，確保了機(jī)床的精度。

5、備有長(zhǎng)度不等的分段上模，可按工件的要求拼裝成一定的寬度，以適應(yīng)特殊工件的加工需要。

6、數(shù)控油缸撓度自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)，克服工作過程中滑塊變形對(duì)工件質(zhì)量造成的影響，保證了加工工件良好的直線度和折彎角度。

7、可采用靈活的操作方式，既可雙機(jī)聯(lián)動(dòng)，解決超長(zhǎng)板材加工，又可單機(jī)操作加工短件，提高機(jī)床使用率，降低能耗。

8、采用荷蘭Delem公司的DA65W、DA66W等品牌的數(shù)控系統(tǒng)，國(guó)際的電子線路，智能化模塊結(jié)構(gòu)，內(nèi)置式PLC功能，自動(dòng)編程和折彎模擬，碰撞檢測(cè)功能，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程診斷，高分辨率的真彩TFT顯示器，中文菜單。

9、機(jī)身采用鋼板焊接后一次裝夾并由數(shù)控五面體加工中心整體加工，保證了極高的機(jī)身剛性和加工精度。