氏維果汁飲料生產(chǎn)線 6000瓶每小時(shí)橙汁飲料加工設(shè)備 小瓶飲料灌裝機(jī)過濾后的成品水導(dǎo)入無菌水罐存放待放，水處理處理后的水可進(jìn)行調(diào)配，果汁飲料調(diào)配系統(tǒng)是采用多個(gè)罐子和設(shè)備組成：化糖鍋，用于白糖加水進(jìn)行溶解，通過加熱和攪拌形成糖漿，采用糖漿過濾器將糖漿中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，調(diào)配罐，采用雙個(gè)進(jìn)行生產(chǎn)，確保在生產(chǎn)過程中，一直有物料可供使用，調(diào)配罐根據(jù)物料不同選擇多種，采用單層的只有外接氣罐和攪拌而成，整罐采用304不銹鋼，液缸表面采用拋光處理，包裝在使用過濾中，飲料在罐內(nèi)，這樣便于清潔。調(diào)配中飲料調(diào)配后，可進(jìn)行物料的過濾，采用雙聯(lián)過濾器除去配料中物料的雜質(zhì)，再通過脫氣將飲料中的空氣去除掉，也簡(jiǎn)稱脫氧，脫氧的好處在于可延長(zhǎng)物料的保質(zhì)期。

玻璃瓶的包裝方式常規(guī)采用高端的包裝，采用不干膠貼標(biāo)方式，不干膠的機(jī)械科根據(jù)類型分為單面和雙面兩種，客戶根據(jù)貼標(biāo)方式選擇不同的配置，設(shè)備采用施耐德控制器，控制瓶采用西門子等品牌。讓客戶能穩(wěn)定的生產(chǎn)。觸摸屏控制系統(tǒng)和電器系統(tǒng)。全自動(dòng)不干膠貼標(biāo)機(jī)采用一鍵操控，觸摸瓶可實(shí)時(shí)反饋生產(chǎn)狀況，同時(shí)對(duì)各部門結(jié)構(gòu)實(shí)時(shí)的控制，觸摸瓶采用日本三菱或者西門子等進(jìn)口配置，電器部門采用三菱的PLC，空氣開關(guān)采用臺(tái)灣亞德客。光電開關(guān)設(shè)備核心控制器采用法國(guó)施耐德或者日本松下伺服系統(tǒng)。

氏維果汁飲料生產(chǎn)線 6000瓶每小時(shí)橙汁飲料加工設(shè)備 小瓶飲料灌裝機(jī)原果處理做成的果汁飲料，是一套系統(tǒng)的果汁生產(chǎn)組成的，做果汁飲料生產(chǎn)線是按照果汁的生產(chǎn)工藝進(jìn)行調(diào)整的，濁汁的果汁內(nèi)容比較多，因此口感比較豐富，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意輸送時(shí)候的防堵，采用的輸送物料采用螺桿泵比較多，濁汁采用的生產(chǎn)工藝，以簡(jiǎn)單的公司為主，采用打漿的處理方式，打漿根據(jù)粗細(xì)程度，使用的是單道打漿機(jī)和雙道打漿機(jī)或者三道打漿機(jī)的配置進(jìn)行打漿，可讓果汁打出來的利用值更高。打漿機(jī)液體接觸部分采用304不銹鋼材質(zhì)，驅(qū)動(dòng)方式采用電機(jī)和皮帶的方式帶動(dòng)，內(nèi)部帶有分離功能，能將果渣和果汁進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)了漿渣分離的功能。

氏維果汁飲料生產(chǎn)線 6000瓶每小時(shí)橙汁飲料加工設(shè)備 小瓶飲料灌裝機(jī)的果汁飲料的物料往往的是均有一定的粘稠性，為了提高灌裝速度，我們采用是負(fù)壓灌裝，采用真空泵抽壓，在抽壓的同時(shí)?？諝鉁p少，飲料逐漸的填滿整個(gè)瓶子，灌裝的液缸根據(jù)果汁飲料的特性定做，現(xiàn)在果汁飲料為了降低成本，和提高飲料的保質(zhì)期和衛(wèi)生采用是高溫灌裝，液缸可耐高溫75-95攝氏度的，灌裝用的閥門也是專用的耐高溫閥門，也帶有自動(dòng)回流系統(tǒng)，將溫度低的飲料返回調(diào)配系統(tǒng)自動(dòng)加熱。

氏維果汁飲料生產(chǎn)線 6000瓶每小時(shí)橙汁飲料加工設(shè)備 小瓶飲料灌裝機(jī)將瓶子在進(jìn)行外包裝時(shí)，瓶子的溫度接近室外不容易產(chǎn)生水珠了，但是也是需要將瓶身的水吹干，配置全自動(dòng)的吹干系統(tǒng)將瓶子吹干，吹瓶機(jī)采用雙排對(duì)組吹水風(fēng)道，集中對(duì)瓶身部分清洗，下方搭載螺旋高壓風(fēng)機(jī)，為風(fēng)道提供源源不斷的風(fēng)力。

后包裝有塑料膜的包裝方式，塑料膜的包裝方式采用的設(shè)備是：全自動(dòng)熱收縮膜包機(jī)，膜包機(jī)需要先將瓶子通過人工或者自己對(duì)方，再切膜切膜，再通過蒸汽收縮將塑料瓶一件件包好。采用膜包的包裝方式有點(diǎn)在于耗材成本低，通過不容易被水打濕。好用不貴。