氏維玻璃瓶果汁設(shè)備 10000瓶每小時水果汁加工機械 全自動飲料生產(chǎn)線經(jīng)過挑選后將完好的原果，集中先放入水池中先浸泡，再將浸泡完畢后的原果導入浸泡沖洗機中，采用氏維式的氣泡沖洗機采用高壓水的沖洗，通過產(chǎn)生向上的沖力，將毛刷清洗干凈，沖洗后被向上提升的鏈板，每次可將一批原果提升。原果被提升到頂部，原果向下丟入容器或者設(shè)備中。原果很多時間的處理方式是選用打漿，可通過提升機跟打漿機連接，提升機的原果掉入打漿機的漏斗中，原果直接被打漿成果汁，氏維機械打漿采用304材質(zhì)，工作原理采用螺桿內(nèi)隧道運行，可通過網(wǎng)曬調(diào)整出控制不同細小的果汁，有300目、200目、150目，常用的目數(shù)。獨立的出果汁通道，還有下方的排渣槽。同時清洗方式也很簡單。

氏維玻璃瓶果汁設(shè)備 10000瓶每小時水果汁加工機械 全自動飲料生產(chǎn)線玻璃瓶果汁飲料也有部分是做成含氣型，飲料基本90%以上的成份是水分，那么碳酸飲料在未經(jīng)碳酸化的時候之前，這個需要一套系統(tǒng)進行生產(chǎn)時使用，一套設(shè)備由多個罐子和鍋組成。由于飲料中是需要加入白糖，白糖在常溫下又比較難的溶解，需要在高溫的情況下才能快速的溶解，配置一臺快速溶糖罐子，在采用蒸汽加熱的情況下，達到溶解白糖的作用。再將各種添加劑和果汁粉以及焦糖色的物料進行勾兌。調(diào)配罐中有高速攪拌的罐子，可以很好的完成碳酸飲料的調(diào)配。

氏維玻璃瓶果汁設(shè)備 10000瓶每小時水果汁加工機械 全自動飲料生產(chǎn)線目前果汁飲料分為三種包裝：第一種是PET瓶的包裝，第二種是易拉罐的包裝，第三種是玻璃瓶的包裝，這主要三種，因為瓶子的不一樣，所以這個灌裝的設(shè)備也有所不同，含氣飲料屬于高溫灌裝，因此液缸也采用耐高溫的液缸組成，比傳統(tǒng)的液缸更能承受高溫，果汁飲料采用是微負壓的方式進行灌裝，灌裝閥門選用回流負壓灌裝，灌裝速度快，同時灌裝穩(wěn)定，液位。適合用于大批量的生產(chǎn)。旋蓋部分使用磁力旋鈕，易拉罐部分封口采用進口風輪，緊密不漏氣。通過和光電結(jié)合，灌裝機實現(xiàn)自動化生產(chǎn)，灌裝封口一體化。

  初期辦廠的客戶很多時候為了節(jié)省成本，瓶裝水包裝所使用的瓶子通過在外采購，跟外地的廠家材質(zhì)，在通過物流的方式，將大批量的瓶子進貨到工廠中，每次進庫都是大批面積購買成本較高，到貨的實效無法。從長期著想，購買吹瓶機，采購耗材進行吹瓶可降低耗材成本，耗材成本低，吹瓶系統(tǒng)也操作方式很簡單，產(chǎn)量低的吹瓶機可以使用半自動的配置，先人工將瓶胚放入溫箱中，在溫箱中預熱軟化，微軟一圈后，取出瓶胚，把瓶胚卡入吹瓶機的模具當中，按上綠色的開啟按鈕，模具合起來，高壓氣管通入模具當中，瓶胚吹塑成功以后，模具打開即可。有條件的情況下，有一定的產(chǎn)量，那么建議采用全自動吹瓶機，全自動的吹瓶機，將瓶胚倒入后，直接進入料斗，可自動理胚、加熱、吹瓶一系類功能，還有自動排瓶的功能，連接風道。

   一般使用套標機進行套標，氏維套標機采用光電確認的方式進行定位，瓶子經(jīng)過時，光電檢測到瓶子通過，給控制器發(fā)送下發(fā)信號，瓶子，送標記轉(zhuǎn)動，標簽在導向柱下方進行移動，內(nèi)部的切刀開始使用，標簽切好后，直接套入瓶子的制定位置中，在輸送運行的過程中，撥標條將標簽位置撥好，套標任務(wù)完成，瓶子的種類根據(jù)瓶子跟換導向柱可進行定制，采用進口控制系統(tǒng)。標簽套好標后，可進行標簽的收縮，標簽的收縮采用蒸汽高溫收縮，通過蒸汽收縮爐后，標簽牢牢的固定在瓶子中，收縮爐可根據(jù)瓶子高度寬度進行定制。有多種產(chǎn)量可供選擇：150型、250型350型等配置的機型。

   氏維玻璃瓶果汁設(shè)備 10000瓶每小時水果汁加工機械 全自動飲料生產(chǎn)線是使用市面很多類型的日用品和食品的包裝行業(yè)的打包。如塑料制品的包裝有洗衣液瓶、洗潔精、鞋子、還有杯子、洗手液、消毒液等的塑料膜包裝，也可以包裝食品類型的礦泉水瓶、果汁飲料、碳酸飲料、大瓶水的成品水打包成件，這樣打包以后，可以方便整件的搬運，提高運輸效率，降低了成本。