怎么處理硫化機輸送帶跑偏現(xiàn)象

  硫化機工程師淺談怎么處理輸送帶跑偏現(xiàn)象

  硫化機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養(yǎng)差。

  安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。

  另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。

  在使用過程中，如果出現(xiàn)跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：

  （1）檢查托輥橫向中心線與帶式輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。

  （2）檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整方法與頭部滾筒剛好相反。

  （3）檢查物料在輸送帶上的位置。物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。

  如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

硫化機

如何的掌握好硫化機的操作技巧?對于剛剛接觸硫化機的人來說，可能不知道硫化機怎么使用，快速掌握硫化機的操作技巧也不是件容易的事，俗話說熟能生巧，要掌握硫化機的操作技巧，除了要多練習外，還應該注意以下幾點：

1、所有模具放入平板時必須居中，送取模具要帶好手套，防止。

2、試片粘模時，開啟模具當心砸手，防止落地。

3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調整壓力表，嚴禁超壓硫化。

4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。

5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。

6、設備有故障，必須切斷電源后再做處理。

7、從模具內取試片時，注意模腔及模面光面，保護防止出現(xiàn)劃痕。

8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。

9、不準超出規(guī)定溫度使用硫化機。

10、不用時，切斷電源，放下壓力，關閉油閥。

以上就是硫化機的操作技巧的相關介紹，硫化機重在使用和保養(yǎng)，硫化機良好的操作習慣及熟練的操作技巧，能大大提高硫化機的壽命，所以掌握好硫化機的操作技巧很重要。

硫化機溫控閥

1、散熱器溫控閥的構造及工作原理

皮帶硫化機用戶室內的溫度控制是通過散熱器恒溫控制閥來實現(xiàn)的。散熱器恒溫控制閥是由恒溫控制器、流量調節(jié)閥以及一對連接件組成，其中恒溫控制器的核心部件是傳感器單元，即溫包。溫包可以感應周圍環(huán)境溫度的變化而產生體積變化，帶動調節(jié)閥閥芯產生位移，進而調節(jié)散熱器的水量來改變散熱器的散熱量。恒溫閥設定溫度可以人為調節(jié)，恒溫閥會按設定要求自動控制和調節(jié)散熱器的水量，從而來達到控制室內溫度的目的。溫控閥一般是裝在散熱器前，通過自動調節(jié)流量，實現(xiàn)居民需要的室溫。溫控閥有二通溫控閥和三通溫控閥之分。

2、硫化機溫控閥的選型設計

溫控閥是供暖系統(tǒng)流量調節(jié)的的調節(jié)設備，其他調節(jié)閥都是輔助設備，因此溫控閥是必備的。一個供暖系統(tǒng)如果不設置溫控閥就不能稱之謂熱計量收費系統(tǒng)。在溫控閥的設計中，正確選型十分重要。溫控閥的選型目的，是根據(jù)設計流量(已知熱負荷下)，允許阻力降確定KV值(流量系數(shù))；然后由KV值確定溫控閥的直徑(型號)。因此，設計圖冊或廠家樣本一定要給出KV值與直徑的關系，否則不便于設計人員使用。

在硫化機溫控閥的選型設計中，是簡單挑選與管道同口徑的溫控閥即完事大吉。而是要在選型的過程中，給選定的溫控閥造成一個理想的壓差工作條件。一個溫控閥通常的工作壓差在2～3mH2O之間，不超過6～10mH2O。為此，一定要給出溫控閥的預設定值的范圍，以防止產生噪音，影響溫控閥正常工作。當在同一KV值下，有二種以上口徑的選擇時，應優(yōu)先選擇口徑小的溫控閥，其目的是為了提高溫控閥的調節(jié)性能。