電除塵器性能特點(diǎn)：

1、采用下進(jìn)風(fēng)，對含塵氣體起到預(yù)收塵的作用，避免了含塵氣體直接沖刷布袋，降低了含塵氣體的粉塵濃度，延長了濾袋與脈沖電磁閥的壽命。

2、除塵器密封材料均采用耐高溫材料。

3、清灰噴吹管采用加長型，使脈沖電磁閥遠(yuǎn)離高溫?zé)煔?，避免脈沖電磁閥閥片高溫受損。

4、濾袋采用耐高溫濾袋，處理煙氣溫度＜250℃。

5、濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。

6、濾袋骨架采用圓形，減少了濾袋與骨架的磨擦，延長了濾袋的壽命，又便于卸袋。

7、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)打開頂蓋門，抽出骨架后即可換袋，改善了換袋操作條件。

8、清灰控制采用定時(shí)控制，按設(shè)定時(shí)間，每隔一個(gè)清灰周期，各排濾袋依次清灰一遍。

鑄造廠電爐除塵器的組成

1、集塵罩及密封罩、側(cè)吸罩等。

2、煙氣進(jìn)風(fēng)管網(wǎng)及切換蝶閥。

3、電爐專用脈沖布袋除塵器。

3、出風(fēng)管道及風(fēng)機(jī)。

4、出風(fēng)煙筒。

性能特點(diǎn)

1.寬間距及極板特別配置:使得電場場強(qiáng)、脫硫除塵設(shè)備板電流分布更加均勻，驅(qū)進(jìn)速度可提高 1.3倍，使捕集粉塵比電阻范圍擴(kuò)大到101-1014Ω-cm特別適用于硫化床鍋爐、新型水泥干法回轉(zhuǎn)窯、篦冷機(jī)、燒結(jié)機(jī)等廢氣的高比電阻粉塵回收，減緩或消除反電暈現(xiàn)象。但是，由于電除塵器極線的氧化腐蝕產(chǎn)物中存在Cl元素，而Cl-會(huì)破壞腐蝕產(chǎn)物膜在試樣表面的覆蓋，加速活性區(qū)金屬溶解，同時(shí)釋放出氣態(tài)的氯。

2.國內(nèi)首創(chuàng)的整體新型RS電暈線

長度可達(dá)15米，具有起暈電壓低,電暈電流密度大，鋼性強(qiáng)，永不破損，具有抗高溫、抗熱變能力,結(jié)合頂部振打方式清灰效果好。根據(jù)粉塵濃度大小配置相應(yīng)的電暈線密度,從而可適應(yīng)高粉塵濃度的收塵,允許入口濃度可達(dá)1000g/Nm3

3.電暈極頂部強(qiáng)力振打：根據(jù)清灰理論設(shè)計(jì)的頂部放電極強(qiáng)力振打，可采用機(jī)械和電磁兩種任選方式。

  電除塵器是一種非常實(shí)際的機(jī)械設(shè)備。合理的使用具有的效益非常的高，社會(huì)的不斷發(fā)展，人們對于生活的需求越來越高?！董h(huán)境空氣細(xì)顆粒物污染綜合防治技術(shù)政策》中提到：“工業(yè)污染源有組織排放的顆粒物，宜采取袋除塵、電除塵、電袋除塵等高效除塵技術(shù)，鼓勵(lì)火電機(jī)組和大型燃煤鍋爐采用濕式電除塵等新技術(shù)。工廠需求的質(zhì)量也就越來越高了，電除塵器使用就變得非常的有必要了。這一次，電除塵控制器廠家來說一說電除塵器出現(xiàn)跳閘的是什么原因，應(yīng)該怎么解決。

故障現(xiàn)象

控制柜內(nèi)空氣開關(guān)跳閘或合閘后在跳閘

主要原因

1、電除塵內(nèi)部有義務(wù)造成二極短路；

2、放電極斷裂或內(nèi)部零件脫落導(dǎo)致短路

3、料位知識失靈，灰斗中灰位升高造成放電極對地短路

4、放電極絕緣子因積灰而產(chǎn)生沿面放電，甚至擊穿

5、絕緣子加熱元件失靈或保溫不良，使絕緣支柱表面結(jié)露絕緣性能下降而閃絡(luò)

6、低電壓跳閘或過流過電壓保護(hù)誤動(dòng)作

處理方法

1、清除異物

2、剪掉斷線，取出脫落物

3、修好料位計(jì)，排除積灰

4、清除積灰，擦拭絕緣子

5、更換加熱元件，修復(fù)保溫

6、檢查保護(hù)系統(tǒng)