濰坊義德?lián)Q熱設備有限公司主營：碳化硅換熱器

   要想知道換熱器的加熱方式，首先我們要了解水蒸氣加熱方法都有哪些分類。水蒸汽加熱法亦可分為直接加熱與間接加熱兩種。

直接蒸汽加熱使蒸汽直接通入被加熱液體中，因冷凝而生成的冷凝水則與液體混合。6、貼好墊片的換熱器板片要放在平坦、陰涼、通風的地方自然干固4h后才可安裝使用。間接加熱系使蒸汽與被加熱的流體為一傳熱壁所隔開，則冷凝水不致與被加熱的流體混合。顯然，只有當液體不與水發(fā)生反應，或雖為水所稀釋但不致影響其品質(zhì)時，才可采用直接蒸汽加熱。

   換熱器的直接蒸汽加熱設備有三種類型：1.開口管蒸汽加熱器 此為簡單的一種，開口蒸汽管通入被加熱的液體內(nèi)。2.鼓泡式蒸汽加熱器 蒸汽由裝于器底盤管或環(huán)管上的小孔鼓泡而入于液體，同時發(fā)生攪拌作用。流體在管內(nèi)每通過管束一次稱為一個管程,每通過殼體一次稱為一個殼程。除盤管外，也可使用若干平行的直管作為鼓泡管。3.無聲蒸汽噴流加熱器 蒸汽噴流將液體自側面小孔引入加熱器噴嘴。由于蒸汽和液體在噴嘴內(nèi)直接混合，發(fā)生于上述二種形式的嘈聲幾乎完全消失，故稱無聲蒸汽噴流加熱器。在直接蒸汽加熱器的操作中，一般在蒸汽管上裝一單向閥，故雖當蒸汽管中的壓強降低時，液體亦不致被吸入蒸汽管內(nèi)。

碳化硅換熱器在鍛造中有何經(jīng)濟效益。

1.在機械工業(yè)中使用碳化硅換熱器可以解決鍛造爐中的熱量損失并節(jié)省大約40%至15%的能量。

2.碳化硅換熱器對鍛造爐的影響先體現(xiàn)在燃料的燃燒溫度的增加上。根據(jù)所采用的補償措施，管殼式換熱器可分為以下幾種主要類型：①固定管板式換熱器管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體，結構簡單，但只適用于冷熱流體溫度差不大，且殼程不需機械清洗時的換熱操作。原爐的溫度通常需要3小時至5小時，而使用碳化硅換熱器設備后僅需2至3小時即可達到目標。不僅如此，還在一定程度上改善了工業(yè)中的燃燒條件，還提高了氣體的溫度和流速，使加熱均勻，更符合規(guī)范。

3.由于使用碳化硅換熱器，燃料經(jīng)濟性的結果也相當顯著，可能達到約31.15%。如果是連續(xù)生產(chǎn)，效果會更好。

 那么我們在選購換熱器的時候有一點是需要大家注意的，比如說場地大小，這是必須要注意的，因為管殼式換熱器的體積非常大，如果我們的場地不夠的話我們就不能夠去選擇管殼式換熱器，因為管殼式換熱器是體積龐大的，場地小就會出現(xiàn)放不下或者是放下了卻影響到了其他的設備的正常的使用。換熱器的狀態(tài)變化通常會對換熱器的運行過程有顯著的影響，比如，換熱器啟動和停止過程，其運行參數(shù)就和穩(wěn)定運行時有所不同，這實際上是一個和時間有關的瞬態(tài)過程。

 在很多的時候我們?nèi)绻軌蜻x擇就盡量去使用板式換熱器，這是因為：1、板式換熱器的體積較小，適應性很強。2、板式換熱的換熱面積是可以進行調(diào)整的，而且調(diào)整的方法比較簡單。(4)換熱器的傳熱效率低，有的工廠設備安放不合理，如換熱器安裝在遠離爐子的地方，導致?lián)Q熱器溫度太低，一直處于低溫區(qū)，時間長了使得換熱器傳熱效率大大降低。改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況。這就是我們所生產(chǎn)的的板式換熱器的優(yōu)點。