六分體豬肉解凍機-大型肉塊解凍庫-豬皮雞皮解凍機
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凍豬皮解凍機利用低溫高濕,臭氧高壓靜電殺菌直接對凍豬皮進行解凍,解凍過程會自動按照被解凍肉的內外溫度進行自動調節(jié)解凍程序。制冷管道直接進去解凍間,由冷卻機送風,解凍過程由冷卻風機吸風,軸流風機送風,保證解凍間的氣體循環(huán)流動,送風機在解凍間頂部兩側,由風機送風以保證送風的壓力均衡。同時送風帶動低溫濕氣變成霧狀循環(huán)流動,保證解凍間的濕度。
解凍間中部,回風入冷卻機,自動控制解凍間的溫度,濕度。在解凍過程中,排風機自動換風,臭氧殺菌高壓靜電自動工作,以保證房間空氣潔凈新鮮,制冷設備自動化霜,以保證設備管道暢通。解凍結束后,制冷設備及冷卻風機會自動按程序工作,以對肉品進行儲藏保鮮。
一、下圖是凍豬皮解凍設備:
二、凍豬皮解凍工藝流程:
1、首先把凍豬皮推入解凍間,選擇本次產品中非常大非常厚實的凍肉制品,將探針打孔放入凍肉內、外部。以保證全部產品的解凍均勻,靜置五分鐘,保證探針測溫準確,然后啟動機器,本機會根據(jù)凍肉制品的內外溫度,自動選擇解凍模式,自動開啟內部臭氧高壓靜電殺菌,高壓自動加濕,循環(huán)風機全方位無死角循環(huán),采用十六段自動解凍,自動調節(jié)解凍溫度濕度,當解凍結束后,會自動進入高壓靜電保鮮模式,以達到肉的非常佳新鮮度。
下圖是解凍之后的肉:
三、凍豬皮解凍箱設備性能特點:
1、解凍庫體采用聚氨酯保溫板組成,內側板采用S304不銹鋼板,外側根據(jù)客戶要求S304不銹鋼板或彩鋼板均可。庫門采用平移門。
2、內部加濕裝置循環(huán)風系統(tǒng)采用不銹鋼制作來保證食品衛(wèi)生要求。
3、內部加濕循環(huán)風系統(tǒng)冷交換器可采用吊裝和框架方式。根據(jù)客戶安裝現(xiàn)場設計制作,循環(huán)風方式上下送風、水平送風,可根據(jù)客戶產品設計。
4、加溫水箱采用不銹鋼制作,循環(huán)水泵采用不銹鋼泵體,水過濾系統(tǒng)采用精密過濾,來保證水質高壓霧化,加濕的工作。
5、解凍品質高,解凍過程中凍品中心與表面溫度差始終保持在非常小的范圍內,結合科學合理的布風裝置,確保凍品從中心到表面解凍均勻,保持食品的新鮮狀態(tài)。
6、產品的失重率低,凍品解凍過程中始終在低溫高濕度環(huán)境中進行,這樣解凍的食品細胞汁液流失極少,保持了食品原有的色澤風味,減少營養(yǎng)成分的損失,降低失重率,為食品企業(yè)減少損失,贏得利潤。
7、操作簡便,適用性強采用觸屏操作,PLC全程自動化微電腦控制,可以根據(jù)不同的凍品,設定不同的解凍程序,用戶根據(jù)解凍產品選擇相應解凍程序即可。解凍與冷藏工藝結合在一起,解凍程序停止后自動轉為冷藏保鮮狀態(tài),可隨用隨取。
8、成熟的加濕裝置經(jīng)過多年的設計實踐經(jīng)驗,解決了較低的環(huán)境溫度下加濕難的問題。利用高壓噴霧裝置強制加濕低溫空氣,實際測定整個解凍過程平均相對濕度達到94%以上。
9、良好的衛(wèi)生環(huán)境食品級不銹鋼制作,結構設計合理,確保衛(wèi)生無死角,滿足食品安全衛(wèi)生要求??蛇x配臭氧發(fā)生器,徹底清除空氣及設備內部細菌,消除了食品的二次污染。
10、專用不銹鋼載貨小車和液壓升降平臺選配不銹鋼載貨小車,制作精良,可根據(jù)用戶產品規(guī)格定制。配合專用的高精度液壓升降平臺,大大減輕裝貨工的勞動強度,提高了工作效率。
使用凍品范圍廣泛適用于肉類,水產以及其它食品加工行業(yè)。
11、量身定做 產量及機體外形可以根據(jù)用戶要求及場地實際情況設計制造。
四、售后服務:
賣方向買方提供必要的售后服務,一年整機保修,質保期內無償提供,質保期后賣方只向買方收取成本費,如設備發(fā)生故障,賣方應在接到買方通知后派工程師在72小時內到達買方工廠排除設備故障(因交通安排和天氣影響延遲到達的除外),并應當在三日內使設備恢復至正常運轉狀態(tài), 如屬于重大故障不能及時修復,賣方應當與買方協(xié)商確定修復時間。