上海丞動(dòng)機(jī)電設(shè)備有限公司主營：進(jìn)口軸承,瑞典軸承,德國INA FAG,日本NSK NTN
INA軸承的修復(fù)介紹

1、損傷INA軸承的表現(xiàn)，通過狀態(tài)監(jiān)測和常規(guī)檢查可以提早發(fā)現(xiàn)INA軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在問題，認(rèn)真的檢查可以幫助確定INA軸承是否需要進(jìn)行修復(fù)，例如：

（1）INA軸承是否已接近或超過預(yù)期的壽命

（2）工作溫度是否超過華氏200度（93.3攝氏度）

（3）INA軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否存在過大的振動(dòng)

（4）潤滑和溫度是否突然改變

（5）INA軸承是否存在過大的運(yùn)轉(zhuǎn)噪音

（6）INA軸承密封是否出現(xiàn)較大損壞

2、很多資料可描述損傷，并提供一些原因分析，這些有助于改進(jìn)后續(xù)INA軸承的使用，但不能界定損傷與是否可修的關(guān)系。詳細(xì)檢測的同時(shí)可以進(jìn)行損傷評估和原因分析。

3、可以修復(fù)的INA軸承，雖然INA軸承修復(fù)有很多好處，但對于損壞的INA軸承來說，修復(fù)并不總是的選擇。正確利用INA軸承修復(fù)技術(shù)取決于INA軸承是否需要修復(fù)，以及從貨期和經(jīng)濟(jì)性上考慮哪種修復(fù)方案。

4、從修復(fù)工具上來說，修復(fù)的局限性在于INA軸承的、尺寸和產(chǎn)品類型。有很多不同類型的修復(fù)供應(yīng)商，范圍從因工作范圍和知識(shí)限制的小設(shè)備到無限范圍產(chǎn)品和服務(wù)的大INA軸承制造。

5、修復(fù)范圍也限制了可修復(fù)INA軸承的尺寸，但是不管原始制造商是誰，所有類型的INA軸承都可以修復(fù)，包括：

（1）圓錐滾子INA軸承

（2）調(diào)心滾子INA軸承

（3）圓柱INA軸承

（4）球INA軸承

（5）止推INA軸承

（6）交叉滾子INA軸承等

6、受過專業(yè)培訓(xùn)的人員可以判定INA軸承是否需要修復(fù)。通過及時(shí)地常規(guī)檢查、預(yù)防性維護(hù)和振動(dòng)分析等維護(hù)手段可恰當(dāng)把握修復(fù)時(shí)機(jī)，從而幫助工業(yè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)地修復(fù)受損傷的INA軸承

INA軸承退火環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)步

INA軸承退火環(huán)節(jié)的技術(shù)進(jìn)步主要體現(xiàn)在節(jié)能和溫度均勻性上。余熱利用退火，雙排雙層節(jié)能退火爐在INA軸承行業(yè)均已批量采用。退火質(zhì)量明顯提升，退火均勻。同時(shí)節(jié)能與以前相比至少25%，可以達(dá)到110度/t，退火電耗已基本和國外相當(dāng)。但退火后組織的細(xì)化程度與國外還有一定的差距。碳化物的細(xì)化程度及均勻度對INA軸承的使用壽命均有影響。INA軸承鍛造后的單細(xì)化工藝及雙細(xì)化工藝在國外也已使用，國內(nèi)還沒有工業(yè)批量應(yīng)用，現(xiàn)已有企業(yè)在做這方面的工作，估計(jì)很快就可以實(shí)現(xiàn)工藝突破，據(jù)報(bào)道雙細(xì)化可以提高INA軸承壽命1倍以上。但雙細(xì)化工藝風(fēng)險(xiǎn)大，工藝關(guān)鍵技術(shù)已突破。工業(yè)實(shí)踐正在推進(jìn)，不久的將來雙細(xì)化工藝也會(huì)在INA軸承推廣。雙細(xì)化工藝不僅可以提高INA軸承壽命，也可以提高INA軸承運(yùn)行的尺寸穩(wěn)定性。同時(shí)可以充分發(fā)揮材料性能，節(jié)約材料資源。

貝氏體淬火得到?jīng)_擊韌性較好的下貝氏體組織，貝氏體與馬氏體相比具有好的沖擊韌性、斷裂韌性和尺寸穩(wěn)定性，但硬度低于馬氏體。INA軸承貝氏體淬火在鐵路等行業(yè)得到了成功的應(yīng)用，取得了良好的效益。

INA軸承的熱處理方法

（1）節(jié)能熱處理

科學(xué)的出產(chǎn)和動(dòng)力管理是動(dòng)力有用運(yùn)用的有潛力的要素，樹立專業(yè)熱處理廠以確保滿負(fù)荷出產(chǎn)、充沛表現(xiàn)設(shè)備才能是科學(xué)管理的挑選。在熱處理動(dòng)力構(gòu)造方面，優(yōu)先挑選一次動(dòng)力；充沛運(yùn)用廢熱、余熱；選用耗能低、周期短的技能替代周期長、耗能大的技能等。

（2）少無氧化熱處理

由選用維護(hù)氛圍加熱替代氧化氛圍加熱到準(zhǔn)確操控碳勢、氮?jiǎng)莸目煽胤諊訜?，熱處理后零件的功能得到前進(jìn)，熱處理缺陷如脫碳、裂紋等大大削減，熱處理后的精加工留量削減，前進(jìn)了資料的運(yùn)用率和機(jī)加工功率。真空加熱氣淬、真空或低壓滲碳、滲氮、氮碳共滲及滲硼等可顯著改進(jìn)質(zhì)量、削減畸變、前進(jìn)壽數(shù)。