濟(jì)南鼎科數(shù)控機械有限公司主營：母線加工機，波紋片成型機，高低壓臥式繞線機，可調(diào)繞線模等

自動繞線機速度模式介紹

一、自動繞線機交流電機調(diào)速形式：

   這些電機自身是沒有速度控制功用，它需求由電磁控制安裝裝置或驅(qū)動器來完成調(diào)速功用，我們比擬卷繞安裝逆變器是常見的方式，繞組經(jīng)過與速度控制變頻馬達(dá)功用的控制系統(tǒng)的設(shè)備，這種辦法也有在節(jié)能局部的作用。

   二、直流電機調(diào)速全自動繞線機形式：

   需求直流電源轉(zhuǎn)換為直流電源來驅(qū)動電機運轉(zhuǎn)，所以直流電機都裝備了無刷直流調(diào)速板或控制電機驅(qū)動來驅(qū)動，由于電機在少量的大型纏繞設(shè)備較小的應(yīng)用程序。

   三、自動繞線機伺服驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速的辦法：

   它是一個精細(xì)運動部件為高精細(xì)卷繞設(shè)備，以及配套運用的專用驅(qū)動來完成閉環(huán)運轉(zhuǎn)控制，這品種型發(fā)起機的大的特性是恒定的轉(zhuǎn)矩，閉環(huán)操作中，設(shè)計滿足精細(xì)線圈的加工請求。

繞線機頂針裝置的作用和合理應(yīng)用

繞線機因繞制線圈的不同其部件配置各有不差異，目前許多繞線機都帶有頂針裝置其結(jié)構(gòu)和原理與車床的頂針裝置是一樣的，在實際應(yīng)用中有許多客戶沒有發(fā)揮頂針裝置的作用，甚至有擅自拆除這個部件的，這些做法都是錯誤的，會影響設(shè)備的繞線品質(zhì)，情況嚴(yán)重的會加速設(shè)備的磨損造成設(shè)備損壞。頂針裝置在繞線機設(shè)備中起到保持主軸與繞線芯棒的同心度并且承擔(dān)來自于徑向的負(fù)載力量，減輕主軸所承受的負(fù)載，減少設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中徑向的跳動，使主軸運行更為平穩(wěn)和順暢。

   在自動繞線機中頂針裝置是必不可少的部件，它直接影響著設(shè)備的排線效果，頂針裝置可以保持繞線芯棒和主軸之間的相對同心度同時減少徑向跳動獲得的排線效果，自動繞線機的頂針裝置一般分為兩種手動型和氣動型，手動型需要操作人員搬動移動桿來實現(xiàn)頂針的動作，氣動頂針需要外接氣源作為動力，裝置都設(shè)有間距調(diào)整功能，使用不同長度的芯棒時需要調(diào)整間距，手動頂針的調(diào)整通過移動固定位置來實現(xiàn)頂針與繞線主軸之間的距離，氣動頂針的調(diào)整不僅需要調(diào)整固定位置還需要調(diào)整氣缸的升縮距離和速度，頂針裝置調(diào)整過緊會使芯棒彎曲，加重主軸電機的負(fù)載，過松會造成裝置不能發(fā)揮作用，應(yīng)根據(jù)芯棒的長度作合適的調(diào)整。

   在變壓器繞線機中頂針裝置的作用主要是承擔(dān)主軸的徑向負(fù)載，變壓器繞線機所繞制的線圈一般都比較重，所以頂針裝置較自動繞線機更為堅固，頂針一般分為手動型和電動型兩種，手動型頂針的結(jié)構(gòu)和原理與大型車床頂針基本一致，通過搖盤的轉(zhuǎn)動帶動頂針的位置移動，電動型頂針是通過慢速電機帶動齒輪與齒條之間的移動以實現(xiàn)頂針裝置的位置移動，間距調(diào)整時手動型頂針以搖盤不能轉(zhuǎn)動為標(biāo)準(zhǔn)，電動型頂針以受力為標(biāo)準(zhǔn)，間距調(diào)整后可以用力搬動繞線軸來檢查間距是否合理。

   繞線機頂針裝置作為的重要部件之一，關(guān)乎繞線效果和設(shè)備的安全性，所以操作人員一定要重視頂針裝置的調(diào)整和合理使用。

立體卷鐵心繞線機在使用過程中有哪些特點：技術(shù)參數(shù)：（1）設(shè)備外形尺寸：1850mm*1250mm*1350mm（2）允許鐵心高度：1500mm，適用于30~2500KVA額定容量油浸式變壓器的線圈繞制（3）允許器身圓周直徑1250mm（4）驅(qū)動齒輪模齒輪轉(zhuǎn)速480r/min（5）主軸驅(qū)動形式：變頻無極調(diào)速（6）驅(qū)動齒輪模數(shù)：m=3（7）驅(qū)動齒輪中心高：750mm（8）鐵心放置方式：臥式（9）鐵心翻轉(zhuǎn)模式：電動（10）鐵心翻轉(zhuǎn)速度：約3min一圈（11）鐵心前后平移速度：850mm/min（12）繞線機配置張力放線架外形尺寸：1300mm*650mm。張力放線架張力100N.m。