數(shù)字時(shí)代來(lái)臨，傳統(tǒng)工廠(chǎng)升級(jí)趨勢(shì)不可擋。對(duì)于離散制造業(yè)來(lái)說(shuō)，數(shù)字化車(chē)間是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的重中之重，那么，如何借助MES管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車(chē)間呢？

MES系統(tǒng)發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)迎來(lái)了4.0版本，1.0的MES管理以客戶(hù)訂單為管理對(duì)象，通過(guò)EXCEL+現(xiàn)場(chǎng)看板實(shí)現(xiàn)工廠(chǎng)的業(yè)務(wù)管理；2.0階段主要以生產(chǎn)訂單為管理對(duì)象，通過(guò)ERP+生產(chǎn)訂單的方式，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理；3.0階段發(fā)展到以工序工單為管理對(duì)象，通過(guò)MES系統(tǒng)+工序工單的方式實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度跟進(jìn)及統(tǒng)計(jì)。3.0階段是現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)正在用的，也是市場(chǎng)上存在的傳統(tǒng)MES系統(tǒng)，為什么稱(chēng)之為傳統(tǒng)MES系統(tǒng)，因?yàn)樗谋锥诉€是比較明顯的。以工序工單為管理對(duì)象的情況下，工單無(wú)論是手動(dòng)錄入還是PDA采集，都是事后數(shù)據(jù)，統(tǒng)稱(chēng)為人工采集。而中之杰的德沃克智造系統(tǒng)，通過(guò)RFID周轉(zhuǎn)箱，通過(guò)工廠(chǎng)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)狀的管理，將周轉(zhuǎn)箱和工位進(jìn)行電子化改造，以物料作為管理對(duì)象，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)執(zhí)行自動(dòng)化，數(shù)據(jù)采集實(shí)時(shí)化。從工單驅(qū)動(dòng)的傳統(tǒng)MES改變?yōu)楝F(xiàn)物驅(qū)動(dòng)的D-WORK解決方案，即現(xiàn)物按生產(chǎn)規(guī)則產(chǎn)生事件、事件觸發(fā)產(chǎn)生數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)按業(yè)務(wù)邏輯產(chǎn)生業(yè)務(wù)單據(jù)，最后同步到ERP等管理軟件，形成閉環(huán)。

這就是區(qū)別于傳統(tǒng)MES的新一代MES系統(tǒng)，告別傳統(tǒng)工廠(chǎng)管理，有效提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)透明化，車(chē)間可視化，讓制造業(yè)工廠(chǎng)在智能制造時(shí)代一路躺贏(yíng)。

同時(shí)，德沃克智造的工廠(chǎng)MES系統(tǒng)解決方案，貼合離散制造業(yè)生產(chǎn)的獨(dú)特需求，在面對(duì)小批量、多品種生產(chǎn)需求時(shí)，通過(guò)微服務(wù)組件架構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)靈活、個(gè)性的方案配置，適合機(jī)械、汽配、電子、電器、注塑、五金、軸承、裝備等制造業(yè)，通過(guò)完整的功能模塊，例如：計(jì)劃管理、物料管理、生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、數(shù)據(jù)采集等，幫助工廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，打造透明化、可視化、數(shù)字化車(chē)間。

目前，中之杰德沃克智造系統(tǒng)已經(jīng)服務(wù)了8600+制造業(yè)，通過(guò)有效提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量的實(shí)際功效，獲得客戶(hù)的轉(zhuǎn)介紹。如果您的工廠(chǎng)也在做數(shù)字化選型，想打造數(shù)字化工廠(chǎng)/車(chē)間，那么，選擇德沃克不會(huì)錯(cuò)，案例和方案可咨詢(xún)獲取。