江蘇勁國重工機械有限公司
店齡4年 · 企業(yè)認證 · 江蘇省無錫市
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主營產(chǎn)品: 耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質(zhì)鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質(zhì)鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護板,窯尾護板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質(zhì)鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質(zhì)鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
NO690平焊法蘭-鍛件N08810-管板-無縫管
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耐熱鋼鑄造, 耐磨鋼, 高鉻鑄件, ZG30Cr18Mn12Si2N材質(zhì)鑄件, ZG40Cr25Ni20Si2鑄鋼件, ZG35Cr24Ni7SiNRe材質(zhì)鑄件, ZG40Cr28Ni48W5材質(zhì)鑄件, 工業(yè)爐熱處理配件, 爐底板, 料筐, 料盤, 爐柵, BTMCr26襯板, KMTBCr26襯板, BTMCr20襯板, 窯口護板,窯尾護板, 輸煤管,輻射管,離心鑄管, ZGMn13耐磨板, ZG30Cr20Ni10鑄鋼件, ZG35Cr26Ni12材質(zhì)鑄件, ZG3Cr26Ni4Mn3NRe材質(zhì)鑄件, ZG30Cr28Ni8渣溜槽, 鎳基合金GH4169, 高溫合金GH2132, 哈氏合金C-276
江蘇勁國重工機械有限公司以自身技術(shù)和渠道的優(yōu)勢生產(chǎn)國標高溫合金、耐蝕合金、鎳基合金材料;涵蓋鎳基合金板材、棒材、無縫管、焊管、法蘭、鍛件、封頭等產(chǎn)品產(chǎn)品形式。公司與歐美各大鋼廠有著廣泛的業(yè)務(wù)往來,可根據(jù)客戶需求進口歐洲、美國等地產(chǎn)鎳基合金原材料,并可加工成焊管、無縫管、管件、法蘭、鍛件等成品直接銷售國內(nèi)客戶,很好地解決客戶的材料配套問題。與上許多材料庫存商有長年合作關(guān)系,在短時間內(nèi)調(diào)劑各種難解決的材料。
可供材料涵蓋ASTM、AE、EN、JIS、GB、RCCM、AWS
不銹鋼法蘭的分類
1、按法蘭的分類:整體法蘭、螺紋法蘭、對焊法蘭、帶頸平焊法蘭、帶頸承插焊法蘭、對焊環(huán)帶頸松套法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
2、按化工行業(yè)法蘭的分類:整體法蘭(IF)、螺紋法蘭(Th)、板式平焊法蘭(PL)、帶頸對焊法蘭(WN)、帶頸平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、對焊環(huán)松套法蘭(PJ/SE)、平焊環(huán)松套法蘭(PJ/RJ)、襯里法蘭蓋(BL(S))、法蘭蓋(BL)。
3、按石化行業(yè)法蘭的分類:螺紋法蘭(PT)、對焊法蘭(WN)、平焊法蘭(SO)、承插焊法蘭(SW)、松套法蘭(LJ)、法蘭蓋(不表注)。
4、按機械行業(yè)法蘭的分類:整體法蘭、對焊法蘭、板式平焊法蘭、對焊環(huán)板式松套法蘭、平焊環(huán)板式松套法蘭、翻邊環(huán)板式松套法蘭、法蘭蓋。
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溫馨提示:產(chǎn)品圖片、屬性、發(fā)貨日期及價格僅供參考,詳情電話。
常規(guī)尺寸型號有現(xiàn)貨,歡迎來電。
層層把控,,不放過每一個細節(jié)。
廠家直銷,多年,品質(zhì),用心
”原來,非金屬機打印周期在2個小時左右,金屬材料的打印周期一般在40個小時以上。為了確保每個產(chǎn)品都是精品,河鋼承鋼技術(shù)人員在接到訂單后,反復模型設(shè)計方案和復雜結(jié)構(gòu)用非金屬試驗建模。這樣既能讓客戶快看到試制樣品,又了金屬材料打印時模型可靠、一次成功,受到了客戶的。 如,2月18日召開的決定,階段性減免企業(yè)社保費和實施企業(yè)緩繳住房;天津市6個方面21條具體惠企舉措,鼓勵、機構(gòu)等在展期續(xù)貸、等科技產(chǎn)品、綠通道等方面,進一步加大對科技型企業(yè)支持力度……這些都為企業(yè)走出增添了信心和底氣。 鋁合金作為一種微合金添加劑,主要用于生產(chǎn)具有特殊要求的鈦合金,如飛機發(fā)動機葉片等。這就決定了這類產(chǎn)品單個訂單量很小,如有的客戶每年用量只有幾百公斤。“再小的訂單、再特殊的要求,我們都要嚴格執(zhí)行。”攀鋼冶金首席工程師王永鋼堅定地說道,他對鋁合金在市場需求方面有深刻的體會。 熱裂紋產(chǎn)生的原因體現(xiàn)在工藝和鑄件結(jié)構(gòu)方面其中有:鑄件壁厚不均勻,內(nèi)角太??;搭接部位分叉太多,鑄件外框、肋板等阻礙鑄件正常收縮;澆冒口阻礙鑄件正常收縮,如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強度很高,了鑄件的收縮;冒口太小或太大;合金線收縮率太大;合金中低熔點相形成元素超標,鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量。