淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
氧化鋁陶瓷耐磨管道制作工藝
氧化鋁陶瓷耐磨管道制作工藝
精加工與封裝工序

有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等。

通常采用由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削，終表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。有些氧化鋁陶瓷零件需與其它材料作封裝處理。

內(nèi)襯陶瓷彎頭的特點(diǎn)有那些?

工業(yè)磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料。

1.硬度高理論研究和實(shí)驗(yàn)表明，物體耐磨性的主要取決于其硬度的大小。精城耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石。

2.耐磨性能好精城的耐磨陶瓷作為目前耐磨的工業(yè)材料之一,主要是采用了的科研成果。這種工藝主要依賴三個(gè)因素：原料的選擇、粉末的制備和燒結(jié)，l原材料選用高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長;l造粒采用的制備工藝,粉體分布均勻且具有良好流動(dòng)性;l嚴(yán)格的燒結(jié)時(shí)間和的溫度控制。該技術(shù)可以有效抑制晶體的生長，減少內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生，從而形成非常致密的燒結(jié)物。日本九州工業(yè)陶瓷研究所試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，耐磨陶瓷各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到水平。

3.抗沖擊性能好的增韌配方形成較強(qiáng)的晶體結(jié)合鍵，使精城氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強(qiáng)，是一般標(biāo)準(zhǔn)瓷的3至5倍。

4.表面光滑精城耐磨陶瓷含有的自潤滑成分，減少阻塞，減小摩擦系數(shù)，延長使用壽命。

5.重量輕其密度為3.5g/cm3，不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)

耐磨陶瓷管耐腐蝕，防結(jié)垢

耐磨陶瓷管耐腐蝕，防結(jié)垢

由于鋼陶瓷層（a），是一個(gè)中性的特質(zhì)。因此，它具有耐酸、堿、耐腐蝕、抗結(jié)垢的特點(diǎn)。

耐磨陶瓷管的耐熱性和耐熱性能良好的基礎(chǔ)

由于該剛玉陶瓷（Al2O3），為單一穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)。因此，復(fù)合管可以正常運(yùn)行，在溫度范圍為- 50 - 700。材料的線膨脹系數(shù)10-6 / 0c×6-8，約1 / 2的鋼管。材料具有良好的熱穩(wěn)定性。

耐磨陶瓷管工程造價(jià)低

陶瓷復(fù)合管重量輕，價(jià)格合適。與管子的內(nèi)徑相比，重量比50%；重量輕20-30%的耐磨合金管和耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L，和支持費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)和降低運(yùn)營成本。由設(shè)計(jì)院和建設(shè)單位的項(xiàng)目預(yù)算和實(shí)際項(xiàng)目，項(xiàng)目成本和鑄造石管，與耐磨合金管相比，工程造價(jià)降低了20%。

方便安裝和耐磨陶瓷管的施工

由于管的重量輕，焊接性能好。因此，焊接、法蘭、快速連接等，施工安裝方便，并可降低安裝成本