淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營(yíng)：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
內(nèi)襯陶瓷彎頭的特點(diǎn)有那些?

工業(yè)磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個(gè)因素，隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展，材料也不斷創(chuàng)新，相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料。其中內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料。

1.硬度高理論研究和實(shí)驗(yàn)表明，物體耐磨性的主要取決于其硬度的大小。精城耐磨陶瓷洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石。

2.耐磨性能好精城的耐磨陶瓷作為目前耐磨的工業(yè)材料之一,主要是采用了的科研成果。這種工藝主要依賴三個(gè)因素：原料的選擇、粉末的制備和燒結(jié)，l原材料選用高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長(zhǎng);l造粒采用的制備工藝,粉體分布均勻且具有良好流動(dòng)性;l嚴(yán)格的燒結(jié)時(shí)間和的溫度控制。該技術(shù)可以有效抑制晶體的生長(zhǎng)，減少內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生，從而形成非常致密的燒結(jié)物。日本九州工業(yè)陶瓷研究所試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，耐磨陶瓷各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)到水平。

3.抗沖擊性能好的增韌配方形成較強(qiáng)的晶體結(jié)合鍵，使精城氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強(qiáng)，是一般標(biāo)準(zhǔn)瓷的3至5倍。

4.表面光滑精城耐磨陶瓷含有的自潤(rùn)滑成分，減少阻塞，減小摩擦系數(shù)，延長(zhǎng)使用壽命。

5.重量輕其密度為3.5g/cm3，不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設(shè)備負(fù)

耐磨陶瓷管道有哪些性能

耐磨陶瓷管道的高耐磨性能可以應(yīng)用在火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道，熔融鋁液輸送管道。

耐磨陶瓷管道應(yīng)用行業(yè)：

1.要求高耐磨陶瓷管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。

2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。

3.熔融鋁液輸送管道。

4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。

了解陶瓷耐磨產(chǎn)品的工藝流程

內(nèi)襯陶瓷復(fù)合鋼管產(chǎn)品工藝是一種新型的陶瓷、鋼體復(fù)合耐磨技術(shù)。它是在鋼體的內(nèi)壁上通過(guò)粘結(jié)和焊接陶瓷片，復(fù)合成為外殼為鋼體，內(nèi)壁為耐磨陶瓷片的各種形式的耐磨產(chǎn)品。在粉料輸送的管道中，彎曲部位由于介質(zhì)流速高、沖擊力強(qiáng)、溫度高等原因，容易造成陶瓷片脫落。

針對(duì)這種情況，我公司開(kāi)發(fā)研制了焊接固定陶瓷貼片耐磨產(chǎn)品，這種產(chǎn)品陶瓷片分有孔和沒(méi)孔兩種形式，陶瓷片先由耐高溫、高強(qiáng)度膠粘劑粘貼在鋼體內(nèi)壁上，有孔的陶瓷片反壓周圍陶瓷片，相互卡接，防落，然后焊接，焊接有兩種方式，方式一：將壓緊鋼圈放在有孔陶瓷片底部的錐形孔中，用電焊將壓緊鋼圈與鋼體內(nèi)壁焊牢。方式二：將錐形螺栓放入有孔陶瓷片底部的錐形孔中，錐形螺栓穿過(guò)預(yù)先在鋼體上打好的孔，用電焊將錐形螺栓與鋼體外壁焊牢，后再將帶螺紋的陶瓷堵頭擰緊在陶瓷片上部的孔中，并用膠粘劑粘牢。

有孔的陶瓷片通過(guò)壓緊鋼圈或錐形螺栓的焊接，牢固的固定在鋼體內(nèi)壁上，有孔和沒(méi)孔的陶瓷片相互卡接，形成了一個(gè)堅(jiān)固的陶瓷層，牢牢的固定在鋼體內(nèi)壁上。陶瓷堵頭螺紋連接在陶瓷片的中心孔上，并用膠粘劑粘牢，不易松動(dòng)、脫落，既保護(hù)了壓緊圈或錐形螺栓不受磨損，又能使陶瓷層表面完整、光滑，提高了陶瓷層的整體耐磨壽命