淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
耐磨陶瓷復(fù)合管道的性能
耐磨陶瓷復(fù)合管道迅速，除質(zhì)量高、好外，還在于它的性能價(jià)格比高于其他耐磨耐蝕耐熱管材。在相同規(guī)格和單位長度的耐磨管道方面，耐磨陶瓷復(fù)合管道重量只有耐磨合金鑄鋼管的二分之一左右，其每米工程造價(jià)降低20%-30%；只有鑄石管重量三分之一，每米降低工程造價(jià) 5%-10%；在腐蝕或高溫場(chǎng)合下使用的耐磨管道，其價(jià)格只有不銹鋼管、鎳鈦管的幾分之一。

物料輸送耐磨陶瓷管道

物料輸送耐磨陶瓷管道是工業(yè)生產(chǎn)的血脈,保證管道的使用壽命是安全生產(chǎn)的前提,直管的磨損與彎管相比，一般要小得多。因此，在氣力輸送中主要考慮彎管的磨損。例如：輸送的物料是鐵粉等磨蝕性的物料，使用一個(gè)普通的鋼制彎管，連續(xù)輸送2小時(shí)，彎管就會(huì)被磨穿；如果彎管的彎曲半徑太小，輸送脆性物料時(shí)其破碎率就會(huì)增加；彎曲半徑過大，輸送合成材料將產(chǎn)生拉絲問題。      經(jīng)聚潤管道制造有限公司長期經(jīng)驗(yàn)總結(jié),物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素如下：

(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內(nèi)徑、布置方式及形狀等。

(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動(dòng)狀態(tài)等。

在實(shí)際輸送中，以上因素對(duì)磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復(fù)合管，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。

耐磨陶瓷彎頭

耐磨陶瓷彎頭與傳統(tǒng)的涂層、SHS復(fù)合管、雙金屬耐磨彎頭耐磨陶瓷生產(chǎn)工藝不同的是，肘是以氧化鋁為原料，經(jīng)過100噸干壓成型和煅燒溫度為1650攝氏度，它具有高密度、高硬度等特點(diǎn)，超耐磨，SHS復(fù)合管；是和鐵粉燃燒反應(yīng)時(shí)間短，具有耐磨陶瓷彎頭相比，耐磨層不致密，不穿。耐磨陶瓷彎頭的應(yīng)用：

1、對(duì)于管道，高耐磨性，如火電、火電廠灰（渣）、煤粉輸送管道、尾礦輸送及精礦管道、港口及輸沙管道、煤漿輸送管。

2、適用于重介質(zhì)分離（洗）煤輸送管道，高耐腐蝕性的火電脫硫漿管道。

3、鋁液輸送管。

4、耐磨陶瓷彎頭也適用于高耐磨性、高耐腐蝕性、耐高溫特殊環(huán)境的要求