雙面涂塑鋼管 工業(yè)用涂塑鋼管 恒運生產(chǎn)批發(fā)
大家知道給水涂塑鋼管的焊接口如何進行防腐嗎? (1)管口整理 ①將焊口及兩側防腐層上的油污、泥土等整理潔凈; ②焊縫及其附近的毛刺、焊渣、焊瘤、飛濺物應打磨潔凈; ③管子端部防腐層有翹邊、開裂等缺陷時，應進行修補。 給水涂塑鋼管 (2)管口外表處理 ①運用噴砂設備對管口進行整理， 在噴砂的過程中，管口外表的溫度應在露點溫度以上。天氣濕潤時，先將鋼管預熱到50℃再進行除銹。噴砂除銹后外表至少應達到Sa 2?級(金屬外表應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑)，錨紋深度50～70μm。 ②將焊口兩側的防腐層修成斜坡，并用砂布或鋼絲刷將熱收縮帶的搭接部位打磨粗糙。 (3)管體預熱 ①涂敷底漆前，應對暴露的金屬外表進行預熱。為保證管口整個圓周的均勻加熱，應將烤槍調(diào)到中火對鋼管進行烘烤預熱，預熱要均勻，堅持鋼管四周溫度共同。 ②預熱溫度達到60～80℃，一般預熱時刻不低于5min，管徑越大預熱時刻越長。 ③用測溫儀對鋼管四周取樣測溫，測溫時不要直接在裸鋼上丈量，應在裸鋼上涂刷一點底漆，丈量的底漆溫度為鋼管實測溫度。 (4)底漆涂敷 ①在鋼管預熱時開始調(diào)配底漆(一般雙組分的配比A:B=4:1或A:B=5:1)。 ②底漆應混合均勻，冬天時底漆能夠預熱后再進行調(diào)配。 ③用專用刷子涂刷2～3遍，使底漆厚度大于100μm。 (5)熱收縮帶的裝置 裝置步驟： ①在底漆涂刷完成后，用熱收縮帶包裹住管口。搭接坐落管道一側10點或2點的位臵，最少搭接50mm。 ②除去熱收縮帶上的包裝物，用小火對熱縮帶有搭接線的一頭膠面進行烘烤使膠面發(fā)亮。把熱收縮帶烘烤好的一頭平行與鋼管搭接，搭接寬度要均勻，熱收縮帶要嚴密地貼附在鋼管上。 ③將熱收縮帶另一頭的膠面用火烤發(fā)亮后，按搭接線進行搭接，并用壓輥壓實后用膠條封在對縫處。 ④用小火對對縫上的膠條烘烤一下后，將固定片居中敷在熱收縮帶對縫處。用中火對固定片膠面的邊際進行烘烤并用壓輥壓實。 ⑤固定片裝置完后，2～3人先用中火沿管子周向方向移動烘烤熱收縮帶中心(兩烤槍火焰不得碰到一起)，再由熱收縮帶中心向兩頭漸漸移動烘烤。烘烤過程中，火焰不能停留在一個位臵，不然容易烤糊基材。 ⑥待熱收縮帶收縮完后，用小火(直徑大于457mm的鋼管用中火)沿鋼管的軸向方向進行均勻補火升溫，直到膠粘劑沿熱收縮帶邊際均勻溢出。將膠條敷在固定片兩端，用小火烘烤一下，再用膩子刀鏟平即可。裝置完的熱收縮帶不能擾動，直到粘結劑凝固停止。 需求留意的是：施工時，風力大于2級要裝置擋風設備;氣溫較低時，要加長烘烤時刻，并運用保溫設備對烘烤完的補口處進行保溫。 (6)外觀檢查 ①補口處應光滑平坦、無皺折、鼓泡，鋼管防腐層與熱收縮帶貼合嚴密，不留空地。 ②熱收縮帶周向應有膠粘劑均勻溢出。熱收縮套外表不該有燒焦、碳化現(xiàn)象。 ③收縮后的熱收縮帶與管體防腐層的搭接寬度應不小于50mm。 (7)剝離強度測驗 補口處的剝離強度測驗，應在補口完成24 h后進行，檢測時管體溫度宜為10℃~35℃，如現(xiàn)場溫度過低，可將防腐層加熱至檢測溫度后進行檢測。在補口處，對鋼管的剝離強度應不小于50N/ cm;對于熱縮材料和原鋼管聚防腐層的搭接處，對聚的剝離強度也不該小于50N/ cm;對三層結構補口，剝離面的底漆應完整附著在鋼管外表。 每100個補口至少抽測一個口，如不合格，應加倍抽測。若加倍抽測仍有一個不合格，則該段管線的補口應悉數(shù)返修。剝離強度實驗后應將該補口鏟除潔凈，從頭制作新的補口。
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