黎明濾芯孔隙率的介紹

氣流壓力作用在開孔的地方，不是作用在粉塵層整個(gè)面積上，所以為使粉塵脫落就需要在過濾布上施加更高的反吹壓力。

1.對反吹清灰，沒有壓密實(shí)的粉塵層的脫落阻力不大。對于中位徑為1μm、密度為6*10*10*10kg/m3的粉塵層，其阻力僅有50Pa。

2.濾材的孔隙率越高，使粉塵層脫開所需的余壓越低，其清灰達(dá)到阻力下降程度越高。對每種濾布都有反吹清灰的大流速，再超越該數(shù)值并不能明顯的增加粉塵的脫離，而只能引起多余能耗。

3.對于過濾布孔隙的反吹流速達(dá)到0.033m/s已足夠。柔性濾布在反吹風(fēng)時(shí)總要發(fā)生變形，它會引起粉塵積層的移動并助長它脫落。因此反吹清灰時(shí)一般耗費(fèi)的壓差值不高。

4.如果濾袋內(nèi)所收集的粉塵的中位徑為3-15μm、壓力差為500-1000Pa即可。反吹時(shí)，由于變形，濾袋出現(xiàn)癟縮，袋上出現(xiàn)褶皺，其直徑被縮小。

5.在反吹過程中，濾袋的收癟不應(yīng)導(dǎo)致袋徑大量縮減和出現(xiàn)大的褶皺，以免影響吹清氣體的流動和粉塵正常玻璃，為此，濾袋都裝有橫錐支撐環(huán)，用以增加濾袋壓力和限制噴吹氣流壓力。

黎明濾芯的流體阻力特點(diǎn)

對袋式除塵器而言，清灰理論與過濾理論一樣重要，因?yàn)橹挥羞^濾、清灰兩個(gè)環(huán)節(jié)連續(xù)不斷地交替進(jìn)行才能組成完整的除塵過程。

1.黎明濾芯濾布的流體阻力是衡量袋式除塵器的重要指標(biāo)之一。濾布流體阻力的高低不僅決定除塵設(shè)備的動力消耗，而且影響到設(shè)備的清灰制度和工作效能。

2.在相同的流速條件下，由于濾布的編織結(jié)構(gòu)不同，阻力系數(shù)不同，其阻力也不同，如針刺氈的阻力比玻璃絲布和工業(yè)滌綸絨布低，在濾布使用過程中，必然有粉塵層存在。

3.壓力損失隨孔隙率變化而變化，同一種濾布在過濾風(fēng)速相同的條件下濾布表面粉塵負(fù)荷不同，其壓力損失也是不相同的。濾布在不同粉塵負(fù)荷下壓力損失的變化情況也是不斷波動的。

4.在相同過濾風(fēng)速下，隨著濾布表面粉塵負(fù)荷的增加，氣流通過濾布的流體阻力也增加，其增加程度與表面粉塵負(fù)荷密切相關(guān)。當(dāng)表面粉塵負(fù)荷大于800g/㎡以后，氣流通過濾布的流體阻力隨過濾風(fēng)速增加而急劇增加，這對于決定除塵設(shè)備的反吹清灰制度有積極意義。

5.在粉塵負(fù)荷相同的條件下不同的濾料壓力損失值也是不同的，原因是濾布上形成的粉塵層孔隙率受粉塵的物理性質(zhì)和負(fù)荷、濾布結(jié)構(gòu)、過濾速度等因素的影響。所以，粉塵的阻力是很復(fù)雜的，從而出現(xiàn)各種清灰方式和清灰理論。