淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
耐磨管道在工業(yè)生產(chǎn)中有著巨大的優(yōu)勢
耐磨管道在工業(yè)生產(chǎn)中有著巨大的優(yōu)勢

設(shè)備磨損是長期困擾工業(yè)企業(yè)的棘手問題，并直接影響到企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和現(xiàn)場工作環(huán)境。傳統(tǒng)的防磨技術(shù)多采用耐磨鋼等材料,隨著新材料和輸送技術(shù)的發(fā)展,逐步被特種陶瓷等的耐磨材料所取代。

耐磨陶瓷管道是一種采用鋁熱－離心法使陶瓷和金屬有機(jī)的結(jié)合起來形成復(fù)合管材。鋁熱－離心法制備內(nèi)襯陶瓷鋼管利用反應(yīng)自身放熱產(chǎn)生的高溫使反應(yīng)產(chǎn)物熔融并在離心力作用下發(fā)生分離，形成內(nèi)襯氧化鋁陶瓷的鋼管，能耗低，工序少。

該陶瓷耐磨管道綜合了氧化鋁硬度高、化學(xué)惰性好和鋼的優(yōu)點(diǎn)，具有優(yōu)異的耐磨、耐蝕、耐熱和抗熱沖擊及抗機(jī)械沖擊性能，用于壽命比普通鋼管高15倍以上。

陶瓷耐磨管道應(yīng)用及注意事項(xiàng)

1、由于陶瓷耐磨管道維氏硬度在1450-1600HV，耐磨性能特別好。因此可廣泛用于磨損比較嚴(yán)重的尾礦運(yùn)送及高爐噴煤管道。2 、由于陶瓷耐磨管道層屬中性材料，除耐磨損之外，還具有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽腐蝕性，因此可適用于電廠排灰除渣，冶煉廠（如鋁廠）的礦漿輸送。

3、由于陶瓷復(fù)合管耐高溫（-50—900。c），耐沖擊，它還可適用于石油裂解氣，合成氨中溫變換氣，合成橡膠生成氣以及熔融鋁液、鹽載熱體的輸送管道。同時還可用于高溫腐蝕氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕物以及含硫地?zé)崴斔凸艿馈?

五：注意事項(xiàng)

1.金屬陶瓷復(fù)合管硬度高,韌性好,但在搬運(yùn)、安裝過程中要輕搬輕放,避免嚴(yán)重碰撞,特別是避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶層。

2 .安裝管道時,管道中心線要對正,高低要調(diào)平,確保兩端對準(zhǔn)確,兩端面錯位量要控制在 1.0mm 以內(nèi)。

3.采用柔性管接套聯(lián)接安裝管道時柔性管接套內(nèi)兩端插入長度要調(diào)整對稱,由于復(fù)合管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3- -5mm 。

4.采用法蘭聯(lián)接時,其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。

5.由于復(fù)合管焊接性能優(yōu)良,因此管道聯(lián)接方式采用焊接方式進(jìn)行,在焊接時其坡口采用70°-90°,鈍邊為2 -4mm 不留間隙 ,宜采用小電流焊接。

干壓耐磨陶瓷片的介紹

它以高能量氧化鋁為原料，通過1700度的高溫?zé)锰沾芍破贰Ｌ厥獾挠袡C(jī)和無機(jī)膠粘劑的使用，耐磨陶瓷片容易磨損設(shè)備和管道的牢固結(jié)合，可以延長設(shè)備的使用壽命3-5倍。

我廠產(chǎn)品經(jīng)國家耐磨試驗(yàn)，其耐磨性遠(yuǎn)大于26倍以上的耐磨鋼和不銹鋼16倍。延長客戶設(shè)備和管道的使用壽命。大尺寸超陶瓷芯片設(shè)計(jì)，采用拱型設(shè)計(jì)，塊與塊之間的塊與塊聯(lián)鎖，中間的其余孔的焊接，加上膠鍵等三個措施，確保陶瓷塊，直到磨損掉。超耐磨陶瓷芯片已被用于在國外30多年，在中國也有10多年的歷史，如華能介紹單位已持續(xù)了10年，仍然是完整的，沒有任何的維護(hù)和更換。