獼猴桃小型飲料生產(chǎn)線 氏維供應(yīng)玻璃瓶果粒飲料灌裝機(jī)的灌裝機(jī)進(jìn)瓶方式為螺桿進(jìn)瓶，進(jìn)瓶輸送和出瓶輸送都采用304不銹鋼鏈板，對(duì)于玻璃瓶而言，運(yùn)行輸送更加穩(wěn)定一些。沖洗瓶口夾鉗與瓶口接觸部分采用食品級(jí)塑料材質(zhì)，以免夾壞玻璃瓶口，隨特定燒制的軌道運(yùn)行，張開(kāi)、關(guān)閉。瓶口朝下時(shí)利用純凈水對(duì)玻璃瓶?jī)?nèi)部高壓沖洗，外部也有噴淋頭，沖洗瓶子的底部和外表面。有些冷的地區(qū)，需采用溫水來(lái)沖洗瓶子，否則熱灌裝時(shí)會(huì)發(fā)生爆瓶現(xiàn)象。熱灌裝的液缸是全密封的，外部配置一套真空回流系統(tǒng)，由回流管、水環(huán)式真空泵、飲料泵以及專門(mén)的一套PLC控制系統(tǒng)構(gòu)成。

獼猴桃小型飲料生產(chǎn)線 氏維供應(yīng)玻璃瓶果粒飲料灌裝機(jī)做果汁飲料，基本上90%多的是加入水，對(duì)水的要求比較高，常規(guī)建議選用純凈水的過(guò)濾系統(tǒng)，純凈水的過(guò)濾系統(tǒng)，可有效降低原水的電導(dǎo)率和過(guò)濾掉其他礦物質(zhì)雜質(zhì)，而且能更好的口感，用于調(diào)配成果汁飲料品味能好，同時(shí)可以大大提高果汁后期保存的穩(wěn)定性。純凈水的過(guò)濾流程是：原水箱→原水泵→多介質(zhì)過(guò)濾器→活性炭過(guò)濾器→鈉離子過(guò)濾器→精密過(guò)濾器→RO反滲透裝置→臭氧發(fā)生器→成品原水箱。

獼猴桃小型飲料生產(chǎn)線 氏維供應(yīng)玻璃瓶果粒飲料灌裝機(jī)對(duì)于原果來(lái)講將其處理成果汁原汁，需要一套根據(jù)飲料的工藝，確定采用什么樣的設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)的處理，一般以挑選機(jī)→提升機(jī)→打漿機(jī)或者榨汁機(jī)→酶解→過(guò)濾→儲(chǔ)存。

配料罐采用的是三層保溫方式，可電加熱或蒸汽加熱，可配置一臺(tái)蒸汽鍋爐，用電成本太高了，做果汁多處地方需要用到加熱，還有灌裝之前的，保溫，灌裝之后的噴淋二次都需要用到加熱，配置一臺(tái)蒸汽鍋爐，從長(zhǎng)遠(yuǎn)考慮，可降低成本。加熱罐帶夾層保溫，外層是隔熱棉，中間一層通蒸汽，內(nèi)部才是物料，這樣熱量損失小，加熱快，員工操作過(guò)程中也不會(huì)。達(dá)到一定溫度的果汁飲料脫氣的效果才會(huì)更好，可降低果汁飲料內(nèi)部的氧份，在真空罐中，壓差環(huán)境下，果汁中的泡沫自動(dòng)消失，便于后續(xù)灌裝作業(yè)。

獼猴桃小型飲料生產(chǎn)線 氏維供應(yīng)玻璃瓶果粒飲料灌裝機(jī)的飲料自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，強(qiáng)力吹干機(jī)用于將瓶身從頭到尾用熱風(fēng)吹干，便于在瓶身噴碼和貼標(biāo)簽?？蛇x用不干膠貼標(biāo)和套標(biāo)，很多市面上的飲料采用套全標(biāo)的比較多，飲料中的原果成分，以及產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，用文字和圖片的形式展現(xiàn)在標(biāo)簽上面，非常吸引消費(fèi)者的目光，有時(shí)候品嘗的不光是飲料.

產(chǎn)品在推出市場(chǎng)前，這種水為了提高產(chǎn)品的檔次和層次，那么在使用過(guò)程中往往選擇紙箱式的包裝。這個(gè)紙箱操作主要根據(jù)產(chǎn)品的產(chǎn)量來(lái)考慮，產(chǎn)量低于10000瓶每小時(shí)的紙箱包裝采用人工單人或者多人包裝。這樣子可以降低設(shè)備投資，一旦產(chǎn)量高于10000瓶每小時(shí)，那么這個(gè)建議選擇使用包裝系統(tǒng)，紙箱采購(gòu)回來(lái)的是一片式的紙箱，這種紙箱一旦使用都是需要人工開(kāi)箱的，采用自動(dòng)化程度的紙箱設(shè)備化開(kāi)箱設(shè)備稱為：全自動(dòng)開(kāi)箱機(jī)。