淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司主營(yíng)：旋流器、耐磨陶瓷管道等工業(yè)陶瓷制品
氧化鋁陶瓷耐磨管道制作工藝
氧化鋁陶瓷耐磨管道制作工藝
精加工與封裝工序

有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結(jié)后，尚需進(jìn)行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤(rùn)滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，耐磨板需用更硬的研磨拋光磚材料對(duì)其作精加工。如SiC、B4C或金剛鉆等。

通常采用由粗到細(xì)磨料逐級(jí)磨削，終表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進(jìn)行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。有些氧化鋁陶瓷零件需與其它材料作封裝處理。

耐磨陶瓷管有幾個(gè)種類(lèi)？
耐磨陶瓷管有幾個(gè)種類(lèi)？

一、貼片耐磨陶瓷管。這種管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，經(jīng)加溫固化后構(gòu)成結(jié)實(shí)防磨層。制造技術(shù)簡(jiǎn)略，本錢(qián)較高。運(yùn)用溫度通常不能超過(guò)100度，不適合管道。

二、點(diǎn)焊裝卡式耐磨陶瓷管道。這種管道是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將中間帶孔的氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁，一起合作點(diǎn)焊技術(shù)透過(guò)小孔將陶瓷結(jié)實(shí)地焊接在鋼管內(nèi)壁。為維護(hù)焊點(diǎn)，上面再旋上陶瓷蓋帽。每塊瓷片不光互壓互插，并且每塊瓷都構(gòu)成梯形視點(diǎn)，使瓷塊之間嚴(yán)密連接，無(wú)縫隙;當(dāng)一圈的終一塊嚴(yán)密嵌入后，瓷塊之間構(gòu)成360°的機(jī)械自鎖力(這種竅門(mén)在幾個(gè)世紀(jì)前就被運(yùn)用在中國(guó)橋梁建筑工程上)。每塊瓷片不光互壓互插，并且每塊瓷都構(gòu)成梯形視點(diǎn)，使瓷塊之間嚴(yán)密連接，無(wú)縫隙;該種商品制造技術(shù)相對(duì)雜亂，制造周期較長(zhǎng)，本錢(qián)較高。

陶瓷耐磨管道應(yīng)用及注意事項(xiàng)

1、由于陶瓷耐磨管道維氏硬度在1450-1600HV，耐磨性能特別好。因此可廣泛用于磨損比較嚴(yán)重的尾礦運(yùn)送及高爐噴煤管道。2 、由于陶瓷耐磨管道層屬中性材料，除耐磨損之外，還具有較強(qiáng)的耐酸、堿、鹽腐蝕性，因此可適用于電廠排灰除渣，冶煉廠（如鋁廠）的礦漿輸送。

3、由于陶瓷復(fù)合管耐高溫（-50—900。c），耐沖擊，它還可適用于石油裂解氣，合成氨中溫變換氣，合成橡膠生成氣以及熔融鋁液、鹽載熱體的輸送管道。同時(shí)還可用于高溫腐蝕氣體和液體、含有固體顆粒的腐蝕物以及含硫地?zé)崴斔凸艿馈?

五：注意事項(xiàng)

1.金屬陶瓷復(fù)合管硬度高,韌性好,但在搬運(yùn)、安裝過(guò)程中要輕搬輕放,避免嚴(yán)重碰撞,特別是避免金屬器械直接接觸或撞擊端面陶層。

2 .安裝管道時(shí),管道中心線(xiàn)要對(duì)正,高低要調(diào)平,確保兩端對(duì)準(zhǔn)確,兩端面錯(cuò)位量要控制在 1.0mm 以?xún)?nèi)。

3.采用柔性管接套聯(lián)接安裝管道時(shí)柔性管接套內(nèi)兩端插入長(zhǎng)度要調(diào)整對(duì)稱(chēng),由于復(fù)合管熱脹系數(shù)為鋼的1/3左右,因此伸縮間隙可減少到3- -5mm 。

4.采用法蘭聯(lián)接時(shí),其法蘭端面須與復(fù)合管端面平齊。

5.由于復(fù)合管焊接性能優(yōu)良,因此管道聯(lián)接方式采用焊接方式進(jìn)行,在焊接時(shí)其坡口采用70°-90°,鈍邊為2 -4mm 不留間隙 ,宜采用小電流焊接。