目前，國內(nèi)濕法脫硫使用的材料主要是：石灰、氫氧化na。所以濕法脫硫液常常被稱為：雙堿法脫硫。鞏義海江凈水研制的新型脫硫劑：活性脫硫粉，可以完全替代現(xiàn)有的石灰、氫氧化na。無論是從處理效果，還是處理成本上，鞏義海江凈水的活性脫硫粉的優(yōu)勢都非常明顯。?

當(dāng)前，鞏義海江凈水活性脫硫粉已經(jīng)在國內(nèi)數(shù)家電廠、鋼廠、冶煉廠、磚廠、化工廠等行業(yè)的廢氣脫硫中，取得了顯著的成果。
什么是濕法脫硫?
濕法脫硫簡單的說，就是：將石灰或氫氧化na等物質(zhì)，溶解成液體，然后噴到脫硫塔內(nèi)，與上升的含硫氣體接觸，將廢氣中的氮氧化物、硫化物，通過化學(xué)反應(yīng)，形成固體的物質(zhì)，從而達(dá)到脫硫的目的，是廢氣達(dá)標(biāo)排放。
濕法脫硫，特點是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端、除塵器之后，脫硫過程的反應(yīng)溫度低于  ，所以脫硫后的煙氣需要再加熱才能排出。由于是氣液反應(yīng)，其脫硫反應(yīng)速度快、效率高、脫硫添加劑利用率高，如用石灰做脫硫劑時，當(dāng)Ca/S=1時，即可達(dá)到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。
濕法脫硫的化學(xué)過程：
化學(xué)反應(yīng)
2)CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O 復(fù)分解
3)CaSO3+1/2O2→CaSO4 氧化
4)CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2OCaSO4+2H2O→CaSO42H2O結(jié)晶
6)CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2pH控制
活性脫硫劑的優(yōu)點：
1、活性脫硫劑的脫硫效率要高于90%以上。
2、鞏義海江凈水活性脫硫劑，規(guī)格可以達(dá)到425目，顆粒很細(xì)，更方便客戶使用，同時能保證在脫硫過程中不堵塞，使設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3、相比于采用氫氧化na脫硫，我們生產(chǎn)的活性脫硫劑產(chǎn)品，它的價格更低，處理成本只有氫氧化na脫硫成本的一半左右，脫硫費用大大降低。
4、相比采用石灰脫硫，我們生產(chǎn)的活性脫硫劑產(chǎn)品，添加量要更小，工人在使用中的工作量大大減少，對設(shè)備的危害小。
5、脫硫劑脫硫工藝綜合了石灰法和氫氧化na法的特點。不僅解決了石灰容易使塔內(nèi)結(jié)構(gòu)的問題，同時又比氫氧化na的處理成本低很多。
6、經(jīng)過活性脫硫劑的脫硫處理，可以保證脫硫系統(tǒng)的脫硫效率高于90%。
7、活性脫硫劑的使用方法簡單。
活性脫硫劑用途：
活性脫硫劑可以代替石灰石粉、氫氧化na等脫硫材料，直接使用在現(xiàn)有的石灰石——石膏法煙氣脫硫裝置中，無須對原有裝置進(jìn)行大的改造。
采用活性脫硫劑對磚廠、電廠等行業(yè)的煙氣、廢氣進(jìn)行脫硫時，其工藝流程與石灰石——石膏法基本相同，不需要對現(xiàn)有的設(shè)備、裝置做任何改動，只需要將原來的石灰、氫氧化na更換成鞏義海江凈水活性脫硫劑，就可以進(jìn)行脫硫，而且其添加量要比石灰少，處理成本要遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于氫氧化na脫硫的處理成本。
對工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行脫硫，是為了響應(yīng)政府“節(jié)能減排”的號召，也是根據(jù)環(huán)保部的要求進(jìn)一步削減  、SO2等污染因子的排放總量，所以對于工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣必須進(jìn)行除塵脫硫后才能排放。

1)SO2+H2O→H2SO3 吸收