新型環(huán)保珍珠棉造粒機，珍珠棉粉碎造粒機一體機泡沫再生造粒機的性能及特點：

該機由損壞機、主動上料機、主機、副機、切粒機組成一套，先將質(zhì)料進行色度分類，避免影響質(zhì)量，下降贏利。

新型環(huán)保珍珠棉造粒機，珍珠棉粉碎造粒機一體機其工藝流程為：

質(zhì)料損壞→主動上料投入主機塑化→副機擠出→水或風冷卻→主動切?！b袋

它是將廢舊泡沫制成了顆粒以便于再次收回利用的設(shè)備。泡沫顆粒機--主機螺桿、料筒均選用高強度鋼制造，經(jīng)久耐用。選用錐形螺桿料筒，加速進料速度。選用主、副機配套出產(chǎn)，加熱溫度安穩(wěn)，有用改善資料分子結(jié)構(gòu)，增強透氣性，顆粒質(zhì)量高。

主新型環(huán)保珍珠棉造粒機，珍珠棉粉碎造粒機一體機要組成方式：它由揉捏系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

⒈揉捏系統(tǒng) 揉捏系統(tǒng)包括螺桿、模具、料斗、機頭，塑料經(jīng)過揉捏系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一進程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供應(yīng)螺桿在擠出進程中所需求的力矩和轉(zhuǎn)速，一般由電動機、減速器和軸承等組成。

⒊加熱冷卻設(shè)備 加熱與冷卻是塑料擠出進程可以進行的必要條件。

新型環(huán)保珍珠棉造粒機，珍珠棉粉碎造粒機一體機主要組成方式：它由揉捏系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成。

⒈揉捏系統(tǒng) 揉捏系統(tǒng)包括螺桿、模具、料斗、機頭，塑料經(jīng)過揉捏系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一進程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機頭。

2.傳動系統(tǒng) 傳動系統(tǒng)的作用是驅(qū)動螺桿，供應(yīng)螺桿在擠出進程中所需求的力矩和轉(zhuǎn)速，一般由電動機、減速器和軸承等組成。

⒊加熱冷卻設(shè)備 加熱與冷卻是塑料擠出進程可以進行的必要條件。

①電壓380伏動力電

②總功率45kw含破碎清洗機13-15kw，擠塑機15-18.5kw，切粒機1.1kw、電動換網(wǎng)機頭1.5kw、主動上料機3kw

③月產(chǎn)量可達60-80噸

④廠地需求100-200平米左右，廠房50-100平米，日可加工成品顆粒1-2噸。2-3人即可操作。具備以上條件即可出產(chǎn)。

⑤設(shè)備螺桿、料筒均選用高強度合金鋼材，經(jīng)調(diào)質(zhì)氮化處理制造而成經(jīng)久耐用。  

⑥設(shè)備裝備包括損壞機、清洗機、主動上料機、擠塑機、主動切粒機、電動換網(wǎng)機頭、加熱設(shè)備、冷卻設(shè)備、下料設(shè)備

新型環(huán)保珍珠棉造粒機，珍珠棉粉碎造粒機一體機造粒機作業(yè)進程中留心事項

1、隨時留心機身溫度變化，用潔凈手接觸便條不沾手時，應(yīng)立即升溫。直至便條沾手為正常。

2、減速機軸承部位燒手時，或伴有噪音應(yīng)及時檢修，并彌補加油。

3、主機軸承室兩頭軸承部位發(fā)燙燒手或有雜音時，要停機檢修并加注黃油。正常作業(yè)時，軸承室每隔5-6天加黃油一次。

4、留心摸清機子的工作規(guī)則；如：機溫高低，轉(zhuǎn)速快慢，可根據(jù)情況，及時處理。

5、機身工作不安穩(wěn)時，應(yīng)留心查看連軸器吻合的間隙是否太緊，要及時調(diào)松些。

三、新型環(huán)保珍珠棉造粒機，珍珠棉粉碎造粒機一體機首次開機操作方法

1、開機前，首要升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自若；按正常作業(yè)旋向連續(xù)拉動八至十次。然后繼續(xù)升溫十分鐘左右，而后開機，但要繼續(xù)加溫，因為正常出產(chǎn)需求繼續(xù)彌補熱量；根據(jù)不同性質(zhì)的塑料調(diào)節(jié)不同溫度。

2、造粒機正常作業(yè)時，機溫要堅持安穩(wěn)，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要堅持200℃左右（指丙料、乙料）。

3、入料要均勻，并加足。機子吃料速度與供料速度要配合恰當。否則會影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。

4、停機時，主機要完全堵截電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來。待下一次使用前單獨預熱。