SBS改性瀝青防水設備的剪切膠體磨：對在配料罐中新配的改性劑和基質(zhì)瀝青的混合漿料，進行一遍剪切后輸送到溶脹罐；經(jīng)過一段時間的溶脹后即成為成品改性瀝青。因此，它是整套設備關乎改性瀝青生產(chǎn)質(zhì)量和效率的關鍵設備，主要對改性劑進行細化，又有一定的泵送能力。磨殼外安裝了溫度傳感器，用于檢測磨體的溫度，低于140℃不能啟動；磨殼內(nèi)有一片動盤和一片靜盤，兩個盤面間隙可以調(diào)節(jié)，熱態(tài)間隙 0.2～ 0.4 mm，冷態(tài)間隙 0.4 ～ 0.6 mm, 相對的盤面上布滿齒槽，相對旋轉(zhuǎn)的齒槽具有對瀝青的粘帶離心加速作用，又有對瀝青的剪切、撕扯、擠壓、碰撞作用，動盤以 1 750 r/min 的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，再加上喂料泵的泵送作用，兩個因素復合后，瀝青流速可達50 m/s 以上, 高速流動的瀝青裹帶著改性劑與盤碰撞，被盤剪切、黏著、張拉、斷裂，使改性劑進一步細化；流動瀝青形成的紊流和渦流使改性劑在瀝青中進一步混合均勻。泵殼的封閉作用，也增加了混合漿料在泵中的流動路程、均化時間和剪切機會，強化了細化、均化效果。