河南金宇耐磨材料科技有限公司主營(yíng)：汽車配件，礦山配件，人造膠合板設(shè)備配件

破碎機(jī)錘頭磨損嚴(yán)重如何處理?

1、盡量保持破碎腔體的干燥，濕度增加錘頭的磨損程度相應(yīng)也會(huì)增加；

2、在錘頭換面時(shí)，有意將邊錘與中部錘頭替換，則可使整套錘頭的使用時(shí)間相互搭配，不要單獨(dú)為邊錘的停車替換，從而拉長(zhǎng)和平衡整套錘頭的使用壽命；

3、給料速度不能過(guò)大，注意破碎腔體下方積料情況；

4、根據(jù)錘頭磨損程度適當(dāng)調(diào)整蓖條的蓖縫間距；

5、根據(jù)破碎物料對(duì)錘頭磨損的反饋照片和情況，對(duì)合金配比適當(dāng)調(diào)整優(yōu)化。

影響錘式破碎機(jī)錘頭使用壽命的主要因素

雙輥式破碎機(jī)是被破碎物料經(jīng)給料口落入兩棍子之間，進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下，遇有過(guò)硬或不可破碎物時(shí)，輥?zhàn)涌蓱{液壓缸彈簧的作用自動(dòng)退讓，使輥?zhàn)娱g隙增大，過(guò)硬或不可破碎物料落下，從而保護(hù)機(jī)器不受損壞。

帶有溝紋的槽型輥?zhàn)悠扑槲锪蠒r(shí)，除具有擠壓作用外，還兼有剪切作用，適合于強(qiáng)度低的脆性或是粘濕性強(qiáng)的物料，產(chǎn)品粒度均勻，槽面輥?zhàn)舆€可幫助物料拉入破碎腔，當(dāng)需要獲得較大的破碎比時(shí)，一般宜采用槽面輥?zhàn)印?/span>

齒面輥?zhàn)訉?duì)物料的破碎作用主要是擠壓、劈碎并伴有剪切，因此適合于破碎具有片狀節(jié)理的軟質(zhì)和低硬度的脆性物料，如煤、干粘土、頁(yè)巖等，破碎產(chǎn)品粒度也比較均勻，槽面和齒面輥?zhàn)佣疾贿m于破碎堅(jiān)硬物料。

而且，還要提醒大家，就是在設(shè)備使用過(guò)后切勿長(zhǎng)期放在不通風(fēng)容易生銹的場(chǎng)合，對(duì)輥破碎機(jī)可安裝在混凝土基礎(chǔ)上或安裝在建筑物的樓板上，為了更好的承受機(jī)器在工作時(shí)所產(chǎn)生不均勻力，在底架下安置木條，使整臺(tái)機(jī)器與木條貼合，木條根數(shù)及一般斷面可在對(duì)輥破碎機(jī)的布置圖上找到，也可依據(jù)安裝的具體情況進(jìn)行選擇。

耐磨的破碎機(jī)錘頭材質(zhì)用高鉻合金穩(wěn)定耐用。一般來(lái)說(shuō)硬度越大的錘頭其耐磨性也愈大。要提高錘頭的耐磨性，就要增加其硬度，但隨著硬度的提高，錘頭的抗沖擊韌性就會(huì)降低。因此，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性的關(guān)鍵。錘頭常用的材料有：高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼。高錳鋼韌性好，工藝性好，價(jià)格低，其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下，表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5-7倍，耐磨性得到較大的提高。但如果使用沖擊力不夠或接觸應(yīng)力小，則不能使表面迅速產(chǎn)生加工硬化，高錳鋼的耐磨性就不能充分發(fā)揮。

高鉻鑄鐵是一種具有優(yōu)良抗磨性能的耐磨材料，但韌性較低，易發(fā)生脆性斷裂。為了使高鉻鑄鐵錘頭安全運(yùn)行，復(fù)合錘頭“超級(jí)雙合金耐磨錘頭”，即將高鉻鑄鐵鑲鑄復(fù)合在高錳鋼或低合金鋼錘頭頭部，錘頭工作部分采用高鉻鑄鐵，錘柄部分采用碳鋼，將兩者液液復(fù)合起來(lái)，使錘頭頭部具有高硬度，而錘柄部具有高韌性，充分發(fā)揮兩種材料的各自優(yōu)點(diǎn)而克服單一材料的缺點(diǎn)，滿足錘頭使用性能要求。

低碳合金鋼主要為含鉻、鉬等種元素的合金結(jié)構(gòu)鋼，硬度高、韌性好，其基體組織有馬氏體，貝氏體或貝氏體+馬氏體復(fù)合組織。錘頭硬度為HRC45左右。在同等工作條件下，其使用壽命至少比高錳鋼錘頭提高1倍以上。但錘頭的調(diào)質(zhì)熱處理是關(guān)鍵，調(diào)質(zhì)熱處理后不僅要求整體抗拉強(qiáng)度達(dá)850MPa以上，而且要求有相當(dāng)?shù)乃苄院晚g性。