濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

繞線機(jī)主控面板異常情況的處理。

1、當(dāng)繞線過程中出現(xiàn)無法復(fù)位時(shí),當(dāng)主電機(jī)(步進(jìn)電機(jī))不工作時(shí),按復(fù)位鍵無法復(fù)位時(shí),立即關(guān)掉機(jī)器電源5-10秒后,重啟機(jī)器.附:機(jī)器A、B、C三臺電機(jī)任何時(shí)候超過60℃都屬于正常狀態(tài),需及時(shí)處理.A、B電機(jī)的溫度要比C電機(jī)的溫度低。

2、光纖感應(yīng)數(shù)設(shè)置在10-30之間為佳，機(jī)器工作室溫于20℃-25℃之間為佳狀態(tài).

十一、高壓處理方式

1、出線孔處理用圓錐針頂一下出線孔，然后用砂布磨一下。

2、把導(dǎo)線針用砂紙磨光，磨掉毛刺。導(dǎo)線針針位在12:00-12:30

3、銅線軸要用紙罩保護(hù)，防止出線打結(jié)。

4、機(jī)械手必須要貼容布。

5、拉桿那里不貼容布就會有高壓，必須要貼容布。

6、推磁環(huán)的拉桿處不能有廢的磁環(huán)。

7、取料手必須要上下速度匹配。

8、如容布破損，磨損更換容布。

自動繞線機(jī)具備了什么優(yōu)點(diǎn)：1、排線緊密美觀：采用協(xié)展算法，排線密，整列精密排繞不受線徑和繞線筒誤差影響。2、提高工作效率促進(jìn)線圈行業(yè)發(fā)展：順應(yīng)線圈生產(chǎn)加工行業(yè)自動化，智能化，集成化，人性化及節(jié)能整列排繞的發(fā)展趨勢，從而有效提高工作效率和線圈加工的智能方法。3、操作人性化：采用協(xié)展控制軟件操作設(shè)置界面，通用性更高，設(shè)置更容易，人性化也更高，可快速教導(dǎo)式輸入。4、通用型更高：采用行業(yè)成熟整合方案。5、環(huán)保節(jié)能：整機(jī)采用能耗更低，效率更高的新能源電機(jī)和能耗部件。




全自動繞線機(jī)滑環(huán)發(fā)熱的處理辦法：

(1)滑環(huán)同軸冷卻風(fēng)量缺乏的處理辦法。采取添加冷卻通風(fēng)的措施,如外部安裝軸流風(fēng)機(jī)冷卻。電刷或滑環(huán)溫度高時(shí)可以啟動風(fēng)機(jī)加強(qiáng)外表熱交換，冷卻效果理想。定時(shí)運(yùn)用枯燥、潔凈的壓縮空氣吹滑環(huán)的積灰和積粉,清除滑環(huán)外罩塵埃,停機(jī)后查看和疏通滑環(huán)小孔,查看和整理進(jìn)風(fēng)口濾網(wǎng)。

(2)提高電刷保護(hù)質(zhì)量,及時(shí)消除發(fā)熱缺點(diǎn)盡可能運(yùn)用廠家原裝電刷和刷盒。碳刷在刷握內(nèi)應(yīng)上下活動自如,碳刷與刷握的空隙應(yīng)為0.1 ~0.2mm ,電刷應(yīng)無跳動、搖動或卡澀的狀況;電刷磨面光亮無雜質(zhì),繃簧壓緊力應(yīng)調(diào)整為11 ~ 12N ,壓緊力過小時(shí)應(yīng)更換新電刷或調(diào)整壓力,滑環(huán)外表溫度應(yīng)不大于120°C。另外,當(dāng)電刷磨去其高度的2/3或觸摸不良時(shí),應(yīng)更換。刷架應(yīng)無積垢,滑環(huán)外表氧化膜過厚或外表粗糙不光滑時(shí),應(yīng)用細(xì)的砂布或白布打磨,制止用粗糙砂布打磨。

滑環(huán)發(fā)熱現(xiàn)象運(yùn)轉(zhuǎn)中時(shí)有產(chǎn)生,嚴(yán)重威脅全自動繞線機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),因而,對集電環(huán)和碳刷的監(jiān)督、保護(hù)并及時(shí)處理其產(chǎn)生的故障和損害,是保證繞線機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)的重要作業(yè)之一。 避免發(fā)熱要害還是預(yù)防為主,有用處理滑環(huán)發(fā)熱燒壞等問題。